一.模溫機的分類
模溫機，即模具溫度控製機，分為水溫機和油溫機兩大類。根據注塑產品的不同，模溫機也分為多種。
模溫機的種類是根據使用的導熱流體（水或導熱油）來劃分的。用運水式模溫機，通常Z大出口溫度120℃；而運油式模溫機，用於工作溫度≥150℃的場合。
通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機，適於用水溫機或油溫機，Z大出口溫度為120℃至180℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格便宜。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為180℃。由於在溫度高於90℃時，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此，這種機器有著突出的高溫工作能力。
除此之外，還有一種強製流動的模溫機，出於安全因素，這種模溫機設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器裏的油過熱，該機使用了強製流動泵送係統，且加熱器由一定數量的管子堆疊組成，管子裏有裝有翅片的加熱元件用於導流。
二.模溫機控溫特點
控製模具內各點的溫度均勻性，也和注射周期中的時間點有關。在注射以後，模腔的溫度升到Z高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁；當製品頂出後溫度降到Z低。
模溫機的作用，就是保持溫度恒定在Tmin和Tmax之間，也就是說，防止溫度差ΔT在生產過程或間隙上下波動。
以下幾種控製方法適用於控製模具的溫度：
（1）控製流體溫度是Z常用的方法，且控製精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控製方法，顯示在控製器的溫度和模具溫度並不一致。模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償。這些因素包括注射周期的改變、注射速度、熔化溫度和室溫。
（2）模具溫度的直接控製。該方法是在模具內部裝有溫度傳感器，這在模具溫度控製精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控製的主要特點包括：控製器設定的溫度與模具溫度一致，影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控製流體溫度更好。此外，模具溫度控製在生產過程控製中的重複性較好。
（3）第三是聯合控製。聯合控製是上述方法的綜合，它能同時控製流體和模具的溫度。在聯合控製中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。
連接一個或多個模溫機到注塑機控製器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗幹擾考慮，使用數字接口。在控製單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控製。
模溫機，控製模具溫度的主要目的：一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做得成功的話，可以把循環時間化，進而保證注塑件質量的穩定。模具溫度還會影響表麵質量、流動性、收縮率、注塑周期以及變形等幾方麵。
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