電感式傳感器是集成到自動包裝過程中、的組件之一。多年來，這些簡單的傳感器在*技術中占據了一席之地，這對原始設備製造商和最終用戶都有利。專注於電感式傳感器的五種包裝應用。
電感式傳感器在自動化生產領域的五個重要作用:
1.機械運動部件的位置檢測
這是一個相當簡單的過程，將物品插入到傳送帶鏈條上安裝有金屬標記的包裝或紙箱中。然而，精確定位對於確保產品與其目標之間的精確對準是必要的。包裝機在使用機械限位開關時，由於磨損和幹擾因素，可能會造成產品浪費、空容器、線路堵塞等問題。相反，感應式傳感器可確保更可靠的校準和功能執行，從而減少浪費和係統中斷，即使在快速生產線上也是如此。
2.用於運動監控的檔位檢測
當監控驅動輸送係統其他部件的鏈條導向器或折彎機的位置時，可靠且可重複的結果也很重要。一般簡單的檢測傳感器不考慮產品在傳送帶上的位置等變化，導致延遲甚至錯過切換點。在ASIC芯片技術的幫助下，包裝商可以放心，電感式傳感器的高重複性可以緩解這些變化，從而產生更加一致和同步的檢測。
3.加工過程中的閥門位置控製
在乳品生產和其他高度衛生的過程中，閥門用於將係統進料從配料切換到清洗液，然後在衛生過程完成後切換回來。定時對於該操作非常重要，確認閥門處於正確位置也非常重要。依靠機械限位開關實現這一關鍵功能令人擔憂。由於零部件上的磨損和材料堆積，容易造成氣門運動受限或不動。由於感應式傳感器對這些問題的抵抗力更強，操作員可以更好地考慮長期和一致的閥門操作。
4.在塑料瓶蓋裏麵
箔封檢測的光電傳感器通常可以通過觀察瓶蓋內部來回答瓶蓋的箔封是否存在的問題。然而，由於目前使用的箔密封材料範圍更廣，光電傳感器可能會導致錯誤的讀數。這不是電感式傳感器的問題，因為它們隻是在尋找金屬的存在。此外，由於蓋子對於感應傳感器基本上是透明的，所以當傳感器經過時，不需要定向蓋子以匹配位置。
5.飲料生產
罐頭食品的在線檢測基於ASIC技術的電感式傳感器的金屬檢測能力在罐頭產品和飲料的包裝生產線中也是非常重要的。光電傳感器可能無法正確響應顏色變化和反射。通過ASIC編程範圍，機器製造商可以在傳感器和其目標之間建立一致的空間，以防止潛在的損壞。
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