活塞式製冷壓縮機的常見故障與排除方法

　　2、電動機繞組燒毀或匝間短路

　　3、活塞卡住或抱軸

　　4、壓力繼電器動作

　　2、測量各相電阻及絕緣電阻，修理電機

　　3、深圳創.傑認為應打開機蓋、檢查修理

　　4、檢查油壓、溫度、壓力繼電器，找出故障，修複後撳複位鈕

　　2、排氣閥片漏氣，造成曲軸箱內壓力過高

　　3、溫度控製器失靈

　　4、壓力控製器失靈

　　2、修理研磨閥片與閥座的密封線

　　3、深圳創.傑認為應校驗調整溫度控製器

　　4、檢驗調整壓力控製器

　　2、排氣壓力過高，高壓繼電器切斷值調得過低

　　2、加大冷風機轉速或重新調整一下高壓繼電器切斷值

　　2、溫控器、壓力繼電器或電磁閥失靈

　　3、節流裝置開啟度過小

　　2、檢查後修複或更換

　　3、加大開啟度

　　2、油壓調節閥開啟過大或閥芯損壞

　　3、傳動機構故障（定位銷脫落、傳動塊脫位等）

　　2、調整油壓調節閥，使油壓調至需要數值，或修複閥芯

　　3、檢查、修複

　　2、油壓調節閥閥芯卡住

　　2、修理油壓調節閥

　　2、油路不暢通

　　3、曲軸箱內潤滑油過少

　　2、檢查疏通油路

　　3、添加潤滑油

　　2、主軸承裝配間隙太小

　　3、油封摩擦環裝配過緊或摩擦環拉毛

　　4、潤滑油不清潔、變質

　　2、調整裝配間隙，使其符合技術要求

　　3、檢查修理軸封

　　4、清洗.油過濾器、換上新油

　　2、油泵裝配不當

　　3、油管堵塞

　　2、拆卸檢查，重新裝配

　　3、清洗過濾器和油管

　　2、曲軸箱中油太多，連杆大頭攪動油引起泡沫

　　2、從曲軸箱中放油，降到規定的油麵

　　2、油環裝反，環的鎖口在一條垂線上

　　3、活塞與汽缸間隙過大

　　4、油分享器自動回油閥失靈

　　5、製冷劑液體進入壓縮機曲軸箱內

　　2、重新裝配

　　3、調整活塞環，必要時更換活塞或缸套

　　4、檢修自動回油閥，使油及時返回曲軸箱

　　5、開機前先加熱曲軸箱中的潤滑油，再根據油鏡指示添加潤滑油

　　2、吸氣閥片關閉不嚴

　　3、汽缸套與機座密封不好

　　4、液態製冷劑進入曲軸箱蒸發，使外壁結霜

　　2、檢查閥片密封線

　　3、清洗或更換墊片，並注意調整間隙

　　4、抽空曲軸箱液態製冷劑

　　2、油管堵塞

　　3、油活塞卡住

　　4、拉杆與轉動環卡住

　　5、油分配閥安裝不合適

　　6、能量調節電磁閥故障

　　2、清洗.油管

　　3、檢查原因，重新裝配

　　4、檢修拉杆與轉動環，重新裝配

　　5、用通氣法檢查各工作位置是否適當

　　6、檢修或更換

　　2、吸氣溫度太低

　　3、回氣溫度過熱

　　4、汽缸餘隙容積過大

　　5、汽缸蓋冷卻水量不足

　　6、係統中有空氣

　　2、深圳創.傑認為應調整供液量或向係統加注製冷劑

　　3、按吸氣溫度過熱處理

　　4、按設備技術要求調整餘隙容積

　　5、加大汽缸蓋冷卻水量

　　6、放空氣

　　2、吸氣閥片漏氣或破損

　　3、吸氣管道隔熱失效

　　2、檢查研磨、閥片或更換閥片

　　3、檢查、更換隔熱材料

　　2、中間冷卻器供液過多

　　2、關小中間冷卻器供液閥

　　2、排氣管道內局部堵塞

　　3、排氣管道管徑太小

　　2、檢查去汙，清理堵塞物

　　3、通過驗算，更改管徑

　　2、製冷量大於蒸發器的熱負荷。進入蒸發器的液態製冷劑未來得及蒸發吸熱即被壓縮機吸入

　　3、蒸發器內部積油太多，造成製冷劑未能全部蒸發而被壓縮機吸入

　　2、調節壓縮機，使製冷量與蒸發器的熱負荷相一致

　　3、進行除霜和放油

　　2、低壓循環儲液器氨液麵超高

　　3、中間冷卻器液麵超高

　　4、熱氨衝霜後恢複正常降溫時吸氣閥開啟太快

　　2、減小供液閥或對循環儲液器進行排液

　　3、深圳創.傑認為應關小中冷器供液閥或對中冷器進行排液

　　4、應緩慢開啟吸氣閥，並注意壓縮機吸氣溫度，運轉正常再逐漸開啟

　　2、壓力表失靈

　　2、檢修或更換壓力表

　　2、活塞銷與連杆小頭孔間隙過大

　　2、更換磨損嚴重的零件