高低溫循環衝擊試驗箱廣泛應用於新能源汽車、電池、金屬、塑料、橡膠、電子、電工等等行業，考驗產品在瞬間下經高溫及低溫的連續轉換的環境下忍受的程度，得以在短時間內檢測試驗樣品因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。主要用於產品的質量篩選和研發測試產品品質把關。那麼這樣一款設備的製冷係統成本非常昂貴，如果出現製冷故障該如何進行查漏檢漏工作呢？我們一起來看看吧~
1、需要將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與係統加氨閥門連接起來；
2、第二部打開係統中所有閥門，連接大氣的閥門除外；
3、打開加氨閥門和氮氣閥，向係統充氮氣至低壓部分試驗壓力；
4、關閉高低溫衝擊試驗箱的加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對所有焊口、管接頭、法蘭、閥門等連接、密封部位進行塗抹，然後開展查漏檢漏工作；
5、找出漏點後標上記號，待漏點全部找出後，高低溫衝擊試驗箱的使用人員可開展排汙工作，擰開低壓循環貯液器或氣液分離器下部的螺塞，進行排汙並放出氮氣；
6、然後開展補漏工作，擰上低壓循環貯液器或氣液分離器的螺塞，再重新注入氮氣；重複上方操作，直至無漏點為止；
7、補漏完成後關閉低壓循環貯液器或氣液分離器進液閥和放油閥，關閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機吸氣閥和放油閥，向係統充氮氣至高壓部分試驗壓力，壓力正常後即查漏補漏工作完成。
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