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      安裝SMC電磁閥,需要牢記的要點

      分類: 機械製造 瀏覽量: 留言數: 13899

        安裝SMC電磁閥,需要牢記的要點
       

        SMC電磁閥安裝位置,必須方便於操作:即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門,也要留出操作人員站立餘地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質等,否則很不安全。 閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥杆,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。 明杆閘閥,不要安裝在地下,否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。 升降式止回閥,安裝時要保 證其閥瓣垂直,以便升降靈活。 旋啟式止回閥,安裝時要保 證其銷軸水平,以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
       

        SMC電磁閥安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料製作的閥門。
       

        安裝前,應將閥門作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對於閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,zui易撞歪閥杆。還要閥內的雜物。
       

        閥門起吊時,繩子不要係在手輪或閥杆上,以免損壞這些部件,應該係在法蘭上。
       

        對於閥門所連接的管路,一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封麵,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。 安裝螺口閥門時,應將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門裏,以免閥內存積,影響介質流通。
       

        安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產生過大壓力,甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應先點焊,再將關閉件全開,然後焊死。
       

        SMC電磁閥有些閥門還須有外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麼樣的閥門應該保溫或保冷,要根據要求而定。
       

        原則地說,凡閥內介質降低溫度過多,會影響效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至拌熱;凡閥門裸露,對不利或引起結霜等不良現象時,就需要保冷。保溫材料有石棉,等;保冷材料有軟木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
       

        SMC電磁閥有的閥門,除了必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便於疏水閥檢修。其他閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和上的要求而定。
       

        SMC電磁閥有的填料已不好使,有的與使用介質不符,這就需要換填料。
       

        閥門製作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質,填料函內總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料於介質相適應。
       

        在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地,現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對於要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。 除上述填料之外,還可根據具體情況,采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外麵,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥杆的電化學腐蝕。
       

        在壓緊調料時,要同時轉動閥杆,以保持四周均勻,並防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
       

        在焊接前投產前以及投產後的閥門養護工作,為閥門服務於運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方麵。
       

        一、SMC電磁閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後,進行注脂作業。存在著二種情況:一方麵注脂量少注脂不足,密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過量,造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精 確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
       

        二、SMC電磁閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏或失效壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方麵是脂類硬化,要使用清洗液,反複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
       

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