側卸式鏟運機的軸承故障

　　機器的軸承是容易發生故障的地方，側卸式鏟運機的軸承會出現哪些故障呢？
 

　　1、密封套及錐套螺紋旋向設計不合理，皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。側卸式鏟運機在運轉時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉，當軸帶動錐套逆時針方向轉時，由於慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉的力矩，由於飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，並反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現過鬆動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端麵，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易鬆動發生磨損。
 

　　2、彎曲或斷裂，由於側卸式鏟運機在主機吊裝過程中容易發生側翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當，應力集中，則很容易造成短期內斷裂。
 

　　3、磨損嚴重，采用滑動軸承的側卸式鏟運機容易出現軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成軸的磨損。
 

　　4、錐套與軸配合麵間的接觸麵積不夠，按設計，接觸麵積應占配合麵積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸麵積小於80%，使錐套在軸上產生鬆動，一旦鬆動，軸外圓及錐套內孔同時磨損並導致飛輪端麵磨損，使設備不能運轉。
 

　　軸承在側卸式鏟運機運轉中發揮著重要作用，了解了這些內容，就可以迅速的判斷出發生故障的原因，並及時解決，有效的提高工作的效率。
 

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