1、所測工件表麵粗糙度過大，造成探頭與接觸麵耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對於表麵鏽蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
2、檢測麵與底麵不平行，聲波遇到底麵產生散射，探頭無法接受到底波信號。
3、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表麵為平麵，與曲麵接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭，能較的測量管道等曲麵材料。
4、探頭接觸麵有一定磨損。常用測厚探頭表麵為丙烯樹脂，長期使用會使其表麵粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑並保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。
5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著複雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭。
6、超聲波測厚儀所測物背麵有大量腐蝕坑。由於被測物另一麵有鏽斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在情況下甚至無讀數。
7、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°℃，聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫探頭，切勿使用普通探頭。
8、層疊材料、複合(非均質)材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在複合材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
9、當材料內部存在缺陷時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進—步進行缺陷檢測。
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