經統計，生產上使用的三相異步電動機，在運行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%，機構及其他故障約15%，繞組燒壞的原因多為缺相運行或過載運行、繞組接地及繞組相間或匝間短路。其次是定、轉子摩擦、斷條等機械方麵的原因。這裏著重從電氣角度分析電機繞組燒損的故障原因，並提出相應的處理方法。
一、缺相運行
1. 故障現象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發熱，並伴有燒焦味。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或鬆脫)。修複並調整動、靜觸頭，使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處，並連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線並焊牢。
二、過載運行
1. 故障現象
電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升。
2. 檢查結果
電機三組繞組全部燒毀；軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。
3. 故障原因及處理方法
(1)負載過重時，要考慮適當減載或更換容量合適的電動機。
(2)電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩壓補償櫃。
(3)電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。應根據具體情況，進行大修或更換同容量、同規格的封閉電動機。
(4)軸承缺油、幹磨或轉子機械不同心，導致電動機轉子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應認真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承並注入適量潤滑脂。然後檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉子不同心，應對端蓋進行處理或更換。
(5)機構傳動部分發生故障，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查機械部分存在的故障，采取措施處理解決，使之轉動靈活。
三、繞組接地
1. 故障現象
電機空載無法起動；電動機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘。
2. 檢查結果
定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡，並有銅熔點；槽內繞組與鐵心擊穿；繞組引出線外皮絕緣損壞。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機在修複時，塞入竹楔不注意，使槽口繞組絕緣破壞；竹楔年久老化，絕緣不良。應按電機下線工藝挑選優質竹楔，並做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導線。
(2)對於長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機，應更換為封閉型電動機。
(3)開啟式電動機因金屬或金屬切屑進入電動機內使繞組絕緣破壞。對此，應在電機周圍加設防護網或防護板。
(4)轉子平衡塊鬆動或脫落，刮破電動機繞組絕緣。應將平衡塊重新調整好方位並固定住，並處理好繞組破損處。
(5)對於無避雷器或避雷器失效的，應加設避雷器或重新校驗避雷器。
四、繞組相間短路
1. 故障現象
電機無法起動；電機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘；電機繞組冒煙，有燒焦味。
2. 檢查結果
相間短路部位的多股導線燒斷，其周圍有銅熔點。
3. 故障原因及處理方法
(1)對於下線時導線表麵絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機，應將燒傷的導線挑開，清理後焊好，並包好絕緣壓平，下入槽後刷上絕緣漆並烘幹。若無法修複時，應按原數據重繞。
(2)繞組間連線及引用線的套管必須與電動機繞組的絕緣等級相適
應，連線的絕緣套管應比焊點長15～25mm。
五、繞組匝間短路
1. 故障現象
電機在運轉中冒煙，局部溫升過高，並有燒焦味。
2. 檢查結果
電動機三相電流不平衡；幾匝或一個線圈變成裸線。
3. 故障原因及處理方法
(1)燒壞幾匝或一個線圈時，若槽滿率不高，可進行穿繞修理。
(2)其餘部分參見第4項處理方法。
及時發現並迅速排除電氣設備故障，能夠預防事故的發生，確保生產順利進行。對此，必須按照規定定期檢查和維護電氣設備，準確判斷和處理電氣設備的運行故障，減少設備事故損失，保證生產正常進行。
本文地址： /14126.html
網站內容如侵犯了您的權益，請聯係我們刪除。
