一、退火爐的流程是什麼
1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作
（1）檢查冷卻循環水係統是否正常，進水、回水閘門是否打開。流經循環風機、爐門的冷卻水是否暢通，有無漏水現象，冷卻水壓力是否達到0.1～0.3Mp，水溫低於25℃，水量是否合適。
（2）檢查風壓係統是否正常，管道有無漏氣現象，風壓是否達到0.4～0.6Mp，爐門氣缸工作是否正常。
（3）檢查電氣設備、儀表工作是否正常，熱電偶是否完好，有無短路現象，測溫是否準確。
（4）檢查爐門提升機構工作是否正常，鏈條、鋼絲繩有無損壞、斷絲。爐門升降應無卡阻、碰撞現象，機構動作必須靈活，爐門安全銷伸縮自如，上下行程開關工作靈敏可靠。
（5）檢查循環風機、吹洗風機軸承潤滑是否良好，轉動是否正常，有無雜音。
（6）清除爐子周圍的障礙物、易燃物。將爐膛內、鋁卷、小車及小車軌道內的鋁屑、髒物清掃幹淨。
2、退火爐進出爐操作規程
（1）裝爐前應按生產工藝卡片要求，認真核對帶卷或垛板的合金牌號、批號、規格、狀態、重量，按要求填寫記錄。
（2）裝料時一定要裝正，帶卷上下左右前後基本對稱，卷與卷之間間隙基本一致，不允許超重、超長、超寬、超高。退火時卷與卷、垛與垛的重量差要盡量小（卷與卷的重量差小於1T，垛與垛的重量差小於0.5T）。特殊情況時，考慮裝爐的經濟性，可將不同厚度、不同重量的成品裝在一爐內退火，但必須分區控製溫度，有重量差時應將熱電偶插在小卷或小垛上。
（3）正確安插熱電偶，熱電偶的安插深度為：卷材25～30mm，板材≮50mm。其安插位置必須位於卷或垛的中心位置，並要求安插牢靠，不漏氣，無短路現象。
（4）打開爐門，首先鬆開爐門壓緊裝置，將爐門提升到上極限位置，並插好安全銷。
（5）進爐過程：
a、10T爐應先把小車和料車間的銷子插好，然後開動小車，把料車推進爐膛內，等料車到位停穩後拔出銷子，最後把小車開出爐膛停在原定的位置上。
b、20T爐應先接通卸料車電源，啟動油泵電機，用頂升機構將裝有工件的料盤頂升到上限位，然後把卸料車開入爐膛內到正確位置，並將料盤放在爐膛內的立柱上，待料盤放穩後，把卸料車開出爐膛外停在原定的位置上，並關停油泵及卸料車電源。
（6）關閉爐門，等小車停穩後，拔出爐門安全銷，降下爐門到下極限位，並用氣缸壓緊爐門。爐門壓緊應均勻、密封，無明顯漏氣現象。
（7）出爐過程與進爐過程的操作程序相反。
二、退火爐的使用注意事項有哪些
1、在退火爐幹燥前，用專項表測量電加熱器與爐殼之間的電阻。不允許短路。幹燥後，用500V表測試隔緣電阻，其電阻值不小於0.5兆歐。使用前，定要檢查電源連接器、電源線和整條線路的隔緣情況。
2、檢查退火爐開關門自動斷電裝置是否完好，以免觸電。產品裝卸時，不要觸摸電加熱器，以免自動斷電裝置故障時發生事故。退火爐工作電壓越過36伏時，應有良好的接地裝置。
3、井式退火爐自動控製溫度裝置，可保障根據規定的加熱曲度正確地進行燃燒曲度，注意多種計量器具的正常使用。
4、爐子要經常保持清潔，下班後要除去氧化鐵等雜物，但是一定要在切斷電源、爐溫下降後進行清理。
5、采用爆裂性氣體或釋放有害氣體的爐，定要有止爆裝置或其它平安措施。
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