一、柱塞計量泵和隔膜計量泵的區別
1、柱塞計量泵
柱塞式計量泵與普通往複泵的結構基本相同，其液力端由液缸體、柱塞、吸入閥和排出閥、填料等組成，除應滿足普通往複泵液力端設計要求外，還應對泵的計量精度有影響的吸人閥、排出閥、密封等部件進行專門的設計。
柱塞計量泵的特點是結構比較簡單，計量精度高，可靠性好，調節範圍寬，適合高壓的場合。但是，由於柱塞及密封均與所輸送的介質接觸，因此，不能完全消除密封處的泄漏。
2、隔膜計量泵
隔膜計量泵通常是指液壓隔膜計量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜（柱塞與隔膜不接觸），將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸人閥、排出閥，液壓腔內充滿液壓油，並與泵體上端的液壓油箱（補油箱）相通。當柱塞前後移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜並使之前後撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足精確計量的要求。
隔膜計量泵的特點是借助於隔膜將被輸送的介質隔開，使其不與柱塞和填料接觸，從而具有絕對無泄漏的優點。因此，特別適合用來輸送有毒的、易燃易爆的、危險的、放射性的或有強刺激氣味的介質。隔膜計量泵雖然具有上述極其重要的優點，但一般精度較柱塞計量泵低，隔膜破壞時通常難以預知，運轉可靠性不如柱塞計量泵，維護也較困難。
二、柱塞計量泵工作原理
柱塞計量泵通過柱塞的往複運動直接將工作介質（黃色）吸入和排出。由於柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在運轉過程中具有理想的性能。柱塞計量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用於石油化工領域。柱塞材質有不鏽鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。
柱塞計量泵工作原理：
1、進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去後，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端麵把柱塞套上的進油孔打開後，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。
2、供油過程
當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂麵遮住套筒上進油孔的上緣時，由於柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續上升，泵油室內的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩餘壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。
3、回油過程
柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，柱塞計量泵油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此後柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去後，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。
柱塞泵工作原理主要是以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，並且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮後另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動後就形成了連續供油。
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