一、封口機的清潔保養
封口機的清潔和保養是保持機器處於良好工作狀態，延長使用壽命，提高生產效率所必須進行的工作。
1、封口機一般使用220V單相三線製電源，接地務必可靠，否則會危害人身安全。
2、金屬件不能靠近感應頭。
3、經常檢查冷卻水位，一般頻繁使用時，每周檢查一次，並且補充冷卻水。最好使用不導電的冷卻水。
4、經常檢查管道，接頭不能有漏水、滲水現象。為防止由於溫度過低引起管道結冰，水箱內應注入防凍液。
5、保養應遵循操作順序。
6、保養應固定專業人員。
7、開機後不準打開機箱，檢查維護時必須切斷總電源。
8、機器設計有過載及過熱保護係統。當散熱板溫度超過70度時會切斷高壓，警燈閃爍：負載過大（即被加熱的瓶蓋口徑過大或排列緊密或距離感應頭太近）時，造成機器高壓電流瞬時超載（數顯瞬時超過100）也可加以保護。這屬於正常現象，可以重新按START鍵啟動。
9、定期清潔機台表麵、底板及下模滑板、溝槽、上模內壓板及定位杆（注：必須關閉電源並恢複常溫）。 下模滑板、壓杆軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。
10、清洗齒刀方法：先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內，倒滿為止，然後推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至最低點，讓齒刀浸泡若幹分鍾至清潔為止，反複數次。
二、封口機的維修
封口機的維修分大修、中修、維修三種。
1、大修
一般情況下是兩年大修一次，把封口機每一部件都要拆下，把所有軸承全部換掉，更換磨損比較嚴重的齒輪，檢查行程軌道磨損是否嚴重，輕微者修理，嚴重者更換。檢查每一個螺絲有無滑絲現象，及時更換減速器裏的老油，老油要全部倒掉，把減速器清洗幹淨，換上新機油。減速器如有問題不能修理，則需更換。檢查分蓋機、分罐機、進罐撥輪和導板、升降托罐、凸輪支架、鉤子鏈、送蓋機構、拖罐盤、封口機體、打蓋頭、出罐輸送、出罐撥輪等部件是否有損壞。
拆機器時要做好記號，按順序擺放；安裝時一定要對好入座；組裝時一定要進行嚴格清洗，晾幹後再進行上油組裝。
2、中修
中修是一年進行一次，把封口機上部拆下，軸承不需全換，把磨損嚴重的換下即可；各部件有損壞者換下。封口機以下部分沒有異常無需拆裝。拆卸及安裝方法與大修相同。
3、維修
維修主要是維護保養，在生產過程中要善於發現問題，發現問題後做到心中有數，在生產的空隙及時修好，不要影響生產。
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