一、硫化機和注塑機有什麼區別
硫化機加工對象是橡膠，而注塑機是塑料成型的一種機械，這是本質區別。
橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料後的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、製品出模等功能於一體。采用PLC可編程控製器或手動操作（按用戶實際需求定做），記錄所需的工藝流程、方便操作管理。
硫化機適用於各種橡膠製品的硫化，是各種熱固性塑料壓製成型的先進熱壓設備。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。
二、平板硫化機與熱壓成型液壓機區別在哪裏
平板硫化機通常用於橡膠行業，油缸結構多為柱塞缸，一般從下往上頂，有很多層，回程時靠自重。
熱壓成型液壓機噸位較大的為柱塞，噸位小點的也有活塞式的，從上往下壓的，可以自動回程，多用於人造板，塑料，複合材料等等好多地方。熱壓機對動作和溫度控製精確度要高好多。
平板硫化機與熱壓成型液壓機的工作方式都差不多，靠液壓力對模具施加外力，同時在模具或工作台內通發熱管，熱油，或蒸汽加熱，保壓，實現以產品的加工。
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