【鑄鐵平板】鑄鐵平板精度不過關怎麼辦 鑄鐵平板精度不過關處理方法
鑄鐵平板在機械工廠往往作為平麵基準，鑄鐵刮研平板平麵度的好壞直接影響產品質量檢測的可靠程度。因為，工廠對做檢驗用的鑄鐵平板要求也較高，為確保其準確精度級別，平板的修理也很頻繁。
修理鑄鐵平板的方法一是將被修平板與平麵度較高的基準平板進行對研鏟刮，別一種方法是傳統的“三塊互研”法。
鑄鐵平板表麵精度的實現方法主要有二種，一種是使用大型的數控銑床直接加工表麵精度到國家標準；另一種是先用大型的龍門刨床粗加工鑄鐵平板表麵精度，然後采用人工刮研的方法使鑄鐵平板表麵精度達到家國標準。使用一年以上的鑄鐵平板一般表麵精度會降低，所以鑄鐵平板一般一年進行一次表麵精度的檢驗，不格的平板要采用刮研法進行修理。達到國家標準後才可以斷續使用。
被修鑄鐵平板與基準平板進行對研鏟刮，直至被修鑄鐵平板的研磨斑點符合要求為止，該方法是最直觀，簡便，也是最有較的方法，但對基準平板的要求有較好的平麵度，且規格必須大於被修鑄鐵平板，而基準平板長期使用後也將破原有的平度精度，修複做檢驗用鑄鐵平板就比較困難了。
“三塊互研”法，即用相同規格的三塊鑄鐵平板，輪番對研進行鏟刮，直至三塊平板拖研均能得到理想的接觸斑點。實踐表明，“三塊互研”法的確存在不少弊病，並不是最科學的修理方法。
其一，“互研”法至少要有不少於三塊同規格的平板才能進行互研鏟刮，而工廠往往並不具備此條件，即便工廠有眾多的同規格的平板，但未必剛好有三塊鑄鐵平板需要同時進行修理，就不得不將合格的平板充當不合格的平板進行修理。
其二，因為“三塊互研”法是以三塊平板本身作為基準進行互研的，實際上三塊待修鑄鐵刮研平板均無理想平麵存在，因此在研磨鏟刮過程中，往往無平麵基準而不能達到要求，甚至反而破壞了原先的鑄鐵平板表麵精度。
其三，“三塊互研 即便能達到滿意接觸斑點，但也不能排除三塊平板呈同一方向扭曲，即一條對角線中心為凸，另一條對角線中心為凹。再者，由於是人工翻轉，體力勞動強度大，工效低，稍不注意還可能造成人身傷殘事故。
因為隻要有基準存在，修理工作就有法可依，而且用鑄鐵平尺修理平板同樣直觀，簡便，安全可靠，是修理鑄鐵平板的可行方法。
用鑄鐵平尺做檢具修理鑄鐵平板的方法：
1、先將被修鑄鐵平板放置平穩，並盡可能使平板於縱向、橫向保持水平位置。
2、用鑄鐵平尺首先研磨兩條對角線，高點用刮刀鏟刮，直至兩對角線均達到全點。從幾何學可知，二條相交直線可決定一理想平麵，因此，兩條對角線全點以後即可確定一理想平麵，隻要其餘各點也能在這一平麵上，則該鑄鐵平板表麵精度便達到要求。
3、用鑄鐵平尺研磨平板長工作邊，並使兩長邊全點，然後再將鑄鐵平尺在鑄鐵平板橫向方向進行平行推移研磨，拖研時要保證平尺平行於平板長邊，通過研刮以保證平板整個工作麵達到全點。由於鑄鐵平板的長邊研刮可能會破壞兩條對角線的直線度而不能與鑄鐵平尺產生全點，從而失去理想平麵，因為兩條對角線的全點是決定理想平麵的依據，為此，如兩條對角線未全點，則要重複上述操作，確保兩對角線及平板的長邊能全點。
4、進行鑄鐵平板短邊方向的修理，保證二短邊能全點，再以鑄鐵平尺平行平板的短邊進行推移拖研，以保證短邊方向全點。
5、對對角線、長邊、短邊互相交叉進行研刮，使每次拖研能達到全點。並要保證後一次的拖研操作不破壞上一次的操作，側修理工作正式完工。
修理合格的鑄鐵平板質量要優於新生產出的鑄鐵平板，下次檢驗的時間為修理後的半年或一年進行一次，如果不合格要繼續采用上麵的方法進行修理。
大理石平板的優點》》
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