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      【數控機床選型】數控機床怎麼選型 數控機床及銑刀的選用

      分類: 通用機械 瀏覽量: 留言數: 21677

      【數控機床選型】數控機床怎麼選型 數控機床及銑刀的選用

      數控機床怎麼選型

      1.選購數控機床的原則

      A.穩定可靠性。若選購的數控機床不能穩定可靠地工作,那就完全失去了意義。因此,在選購時一定要盡量選擇名牌產品(包括主機、控製係統和配套件),因為這些產品在技術上已較為成熟,有一定的生產批量,且已在用戶中正常使用。

      B.實用性。選擇數控機床。目的是為了解決生產中一個或兒個問題。實用性就是要使選購的數控機床最終能最佳程度地實現預定的目標,千萬要注意不要以高代價換來功能過多而又不實用的較複雜的數控機床。

      C.經濟性。有了明確的目標,有針對性地選擇機床,才能以合理的投人獲得最佳效果。經濟性是指所選購的數控機床在滿足加工要求條件下,所支付的代價是最少的或是最經濟的。

      D.可操作性。選購一台功能齊全、較為先進的數控機床,如果沒有適當的人去操作使用或編程,沒有熟練的維修工去維護修理,再好的機床也不可能用好,也發揮不了應有的作用。因此,在選購數控機床時要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會給數控機床的使用、維護,保養、修理等方麵帶來困難,而且造成設備的浪費。

      E.貨比三家。加強市場調研工作,向了解數控機床的部門或使用數控機床有經驗的用戶進行技術谘詢,盡可能對國內外數控機床的市場情況有較為全麵的了解,要充分利用各種展覽會來選擇質優價廉、性能可靠的設備,爭取做到貨比三家。一定要根據本單位的實際需要,選擇成熟穩定的產品。

      2. 選購數控機床時應注意的問題

      A.合理確定數控機床功能 選擇數控機床功能時,不應追求大而全,因為過分追求數控機床坐標軸數多、工作台麵和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則係統就越複雜,可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方麵會使加工成本相應增加。另一方麵會造成資源的極大浪費。因此應根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床。

      B.確定被加工零件 數控機床應根據需要加工的典型零件來合理選購,數控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點,但隻有在一定的條件下加工一定的零件才能達到最佳的效果。因此在確定選購設備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。

      C.數控係統的合理選擇 要詳細考慮能滿足各項性能參數要求與可靠性指標的數控係統,並要考慮便於操作、編程、維修和管理。盡量集中統一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產的同一係列的數控係統,以便日後的管理和維修。

      D.配置必要的附件和刀具 為了充分發揮數控機床的作用,增強其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一台機床,因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購買主機時一並購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為,一台價值25萬美元的數控機床,效率的發揮在很大程度上取決於一把價值30美元立銑刀的性能。可見,為數控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得最大綜合經濟效益的關鍵措施之一。一般要為數控機床配備足夠的刀具,以便充分發揮數控機床功能,使所選數控機床能加工多個產品品種,防止不必要的閑置和浪費。

      E.重視數控機床的安裝、調試及驗收等工作 數控機床進廠後要認真進行安裝調試,這對以後的操作、維修、管理都十分重要。數控機床在安裝調試及試運行過程中,技術人員必須積極參與,認真學習,虛心接受供應商的技術培訓和現場指導。對數控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方麵進行全麵驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對,並加以妥善保管,否則會造成日後有些附加功能不能開發以及給機床的保養、維護帶來困難。

      最後還要全麵考慮數控機床生產廠家的售後服務、技術後援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具係統及機床附件等情況。

      數控機床及銑刀的選用

      數控機床硬質台金可轉位式麵銑刀主要用於銑削平麵。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數控機床精銑時,銑刀直徑選大一些,最好能包容待加工麵的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工餘量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。

      高速鋼立銑刀多用於加工凸台和凹槽,一般不用來加工毛坯表麵-因為毛坯表麵的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。

      加工毛坯表麵或粗加工孔時,可選鑲硬質合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。

      加工平麵工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。

      為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數,加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然後利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。

      加工立體曲麵或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。

      當加工餘量較小,且表麵粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的麵銑刀,以便能進行機床高速切削。

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