【模具材料】模具材料有哪些 模具材料的選購原則
模具材料有哪些
| 工作溫度 | 成形材料 | 模具材料 |
| <300℃ | 鋅合金 | Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10 |
| 300～500℃ | 鋁合金、銅合金 | 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 |
| 500～800℃ | 鋁合金、銅合金、鋼鈦 | GH130、GH33、GH37 |
| 800～1000℃ | 鈦合金、鋼、不鏽鋼、鎳合金 | K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA |
| >1000℃ | 鎳合金 | 銅基合金模具、硬質合金模具 |
模具材料的選購原則
有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
（一）耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。
（二）滿足工藝性能要求
模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性
球化退火溫度範圍寬，退火硬度低且波動範圍小，球化率高。
3、切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表麵粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5、淬硬性
淬火後具有均勻而高的表麵硬度。
6、淬透性
淬火後能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
（三）滿足經濟性要求
在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。
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