空壓機減壓閥質量 活塞式空壓機減壓閥
你知道家裏的煤氣瓶的減壓閥質量如何嗎？有沒有在燒菜做飯的時候發現煤氣灶火力特別猛？洗澡時燃氣熱水器會發會呼嘯聲？據報道有一名消費者購買了新的燃氣熱水器，僅僅過了幾天，就在洗澡時因煤氣中毒而去世，該事故的罪魁禍首是與燃氣熱水器連接的調壓器存在嚴重的質量缺陷，加上熱水器沒裝煙道，導致大量廢氣停留在房間內而造成的。這起事故很典型，它反映一個普遍存在的現象：人們往往很重視燃氣熱水器是否安全，卻忽視了一個關鍵性的配件——家用液化石油氣減壓閥的質量。
減壓閥的作用是將鋼瓶中的煤氣從4公斤的壓力（注：單位換算1公斤壓力=0.1MPa=100000pa）減壓到0.028公斤（2800帕）後進入燃氣具，並穩定到一定的範圍（出口壓力為2800±500帕）。有的劣質減壓閥在經過所謂“減壓”後，出來的壓力卻高達10000帕甚至高更高到了1公斤，根本沒起到減壓作用，倒成了“直通閥”，其導致的後果是，出氣量過多，燃燒不完全，產生大量有毒氣體一氧化碳，甚至發生爆炸。
合格的減壓閥與偽劣的減壓閥，經過測試所得出的數據嚇人一跳：一方麵，當進氣壓力恒定時，出口壓力竟然高出額定值有一倍多，但另一方麵關閉壓力卻高出額定值的3倍多（注：關閉壓力為當進氣壓力恒定時把出口流量逐漸減少到零時管內的壓力）。同樣的使用狀態下，消耗的氧氣量基本相同，而釋放出的一氧化碳卻有天壤之別，這是常常說的煙氣超標了，這也正是令消費者在使用過程中導致煤氣中毒的直接原因。
目前，除了一些正規的生產廠家有一個嚴格的質量控製體製外，多數的減壓閥產品都是從無照加工的家庭作坊中生產出來的，這些家庭作坊數目還不少，一天的產量也相當驚人。有檢驗人員曾拆開過些劣質的調壓器進行仔細檢查，發現了幾個令人擔憂的現象：
劣質減壓閥內的橡膠膜片質量極度低劣，密封圈都是用再生像膠製作的，質脆，輕輕一扯，極薄的膜片就斷成兩截，片片碎落。這樣的膜片使用時間不久就變形或破碎，通過減壓閥的煤氣就會從殼體的結合處泄漏出來，造成煤氣泄漏的危險。
不但如此，裝在頂杆上的膠墊（注：控製出口流量以及保持關閉狀態下壓力不上升的重要零件）經過耐燃氣腐蝕試驗後，膠墊的體積膨脹，超過國家的標準允許膨脹的範圍，在實際使用一段時間可能會造成通氣不良、堵塞、流量慢慢地偏低的現象；
減壓閥的手輪是連接鋼瓶的連接工具，劣質的減壓閥手輪所選用的材料是性能低級的銅材（大量摻雜廢料的銅材）實際使用過程中容易擰爆，經測試能隨的扭矩隻有25N*m（國家規定的要求能隨50 N*m不斷裂），因此調壓器密封圈與鋼瓶的連接過鬆就容易產生泄漏事故，而優質的調壓器一般都采用優質的銅材，承受的扭矩較大，即使用人手使勁去擰一般都不會對手輪造成損壞。
調壓器的另一關鍵零件是調壓彈簧，直接影響出口壓力，如果選用表麵沒有進行防腐蝕處理的低劣材料，長時間使用會導致壓力不穩定的現象（火力時大時小的情況）。
合格產品和劣質產品最明顯的差別就在重量上。目前製造減壓閥的主要材料是鋅合金、鋁合金，相對於合格產品，劣質產品往往在原上偷工減料，原本應該厚重的減壓閥外殼，變成了薄薄的，使耐高壓性低。調查中發現，最差的家用減壓閥重量隻有80多克。用戶在使用調壓線時也要注意：1、購買調壓器時應認真核對產品合格證、廠家等，千萬不要購買“三無”或偽劣產品。2、經常檢查調壓器與鋼瓶角閥連接端的密封圈是否完好、有效，如發現橡皮老化，應及時更換。3、連接鋼瓶與減壓閥時，應按逆時鍾方向擰緊，千萬不要用器械安裝減壓閥。
國家規定，減壓閥的正常使用壽命為兩年，消費者在使用兩年後最好更換新的減壓閥。即使是重量達到80克以上的，如果在使用燃氣時，發現有下列情況的，多半也是不合格產品，消費者得立即更換減壓閥：1、火焰顏色混濁，火苗拉得很長，或火很急。2、熱水器水溫異常高。3、燃燒時有呼嘯聲。由於技術含量較低，家庭作坊製造的減壓閥是由簡單的配件組裝而成，那些劣質產品有專門的配件供應渠道，重量輕於80克，體積較小的可調式減壓閥。筆者建議，即使買了正規合格的減壓閥，仍需注重正確使用煤氣。燃氣熱水器除了不能安裝在衛生間之外，還必須安裝煙道，最好在室內裝排氣扇等排風裝置，及時把二氧化碳等廢氣排到室外。
活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓並穩定到一個定值，以便於調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用於調節控製。
按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式
活塞式減壓閥的工作由閥後壓力進行控製。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥後壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控製要求。
活塞式減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高於係統值； 即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控製信號做出響應。這些閥門應該針對有用控製範圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控製所要求的最佳流量特性及流量範圍。
減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用於不同的工作介質。
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，並使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
A,活塞式減壓閥產品介紹:
用途和主要性能：本閥適用於水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定範圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
工作原理及結構：減壓閥出廠時，調節彈簧處於未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處於關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥後.同時由c孔進入膜片下方,當閥後壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥後壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥後壓力低於調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥後壓力也隨之增高達到新的平衡.
B,減壓閥的安裝與維護蒸汽減壓閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥杆處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
C,安裝與使用
1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0.1～1MPa,彈簧,其餘隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路係統進行衝洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.3.減壓閥應安裝在便於操作和維修的地方,並且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象後，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥後表壓為準),調整後,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能.6.安裝的減壓閥前後應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥後的直管長度約為1毫米.
你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控製的，現在出口的壓力不夠，主閥是處於全開狀態的。
但如果長期下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、後的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓範圍誤差為±5％～10％。
應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由於減少了水的浪費並使係統流量分布合理、改善了係統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。
特點和用處
內螺紋活塞式蒸汽減壓閥屬於先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分構成。
主閥重點由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件構成。
導閥重點由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、微調彈簧等零件構成。
通過微調微調彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞微調主閥節流部位過流麵積的大小，實現減壓穩壓功能。
內螺紋活塞式蒸汽減壓閥重點用於蒸汽管路，起減壓穩壓作用。
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