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      變頻器控製電機轉速原理 變頻器是怎樣控製電機轉速的

      分類: 通用機械 瀏覽量: 留言數: 22831

      變頻器控製電機轉速原理

      變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、再次整流(直流變交流)、製動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成的。

      本文中所指的電機為感應式交流電機,在工業中所使用的大部分電機均為此類型電機。感應式交流電機(以後簡稱為電機)的旋轉速度近似地確決於電機的極數和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數是固定不變的。由於該極數值不是一個連續的數值(為2的倍數,例如極數為2,4,6),所以一般不適和通過改變該值來調整電機的速度。

      另外,頻率能夠在電機的外麵調節後再供給電機,這樣電機的旋轉速度就可以被自由的控製。

      因此,以控製頻率為目的的變頻器,是作為電機調速設備的優選設備。

      結論:改變頻率和電壓是最優的電機控製方法。

      如果僅改變頻率而不改變電壓,頻率降低時會使電機出於過電壓(過勵磁),導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時,電壓卻不可以繼續增加,最高隻能是等於電機的額定電壓。

      工頻電源:由電網提供的動力電源(商用電源)。

      起動電流:當電機開始運轉時,變頻器的輸出電流。

      變頻器驅動時的起動轉矩和最大轉矩要小於直接用工頻電源驅動。

      電機在工頻電源供電時起動和加速衝擊很大,而當使用變頻器供電時,這些衝擊就要弱一些。工頻直接起動會產生一個大的起動起動電流。而當使用變頻器時,變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的,所以電機起動電流和衝擊要小些。

      通常,電機產生的轉矩要隨頻率的減小(速度降低)而減小。減小的實際數據在有的變頻器手冊中會給出說明。

      通過使用磁通矢量控製的變頻器,將改善電機低速時轉矩的不足,甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。

      變頻器控製電機轉速原理 變頻器是怎樣控製電機轉速的

      1、當變頻器調速到大於50Hz頻率時,電機的輸出轉矩將降低

      通常的電機是按50Hz電壓設計製造的,其額定轉矩也是在這個電壓範圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱為恒轉矩調速.(T=Te,P<=Pe)

      變頻器輸出頻率大於50Hz頻率時,電機產生的轉矩要以和頻率成反比的線性關係下降。

      當電機以大於50Hz頻率速度運行時,電機負載的大小必須要給予考慮,以防止電機輸出轉矩的不足。

      舉例,電機在100Hz時產生的轉矩大約要降低到50Hz時產生轉矩的1/2。

      因此在額定頻率之上的調速稱為恒功率調速(P=Ue*Ie)。

      2、變頻器50Hz以上的應用情況

      大家知道,對一個特定的電機來說,其額定電壓和額定電流是不變的。

      如變頻器和電機額定值都是:15kW/380V/30A,電機可以工作在50Hz以上。

      當轉速為50Hz時,變頻器的輸出電壓為380V,電流為30A。這時如果增大輸出頻率到60Hz,變頻器的最大輸出電壓電流還隻能為380V/30A。很顯然輸出功率不變,所以我們稱之為恒功率調速。

      這時的轉矩情況怎樣呢?

      因為P=wT(w:角速度,T:轉矩)。因為P不變,w增加了,所以轉矩會相應減小。

      我們還可以再換一個角度來看:

      電機的定子電壓U=E+I*R(I為電流,R為電子電阻,E為感應電勢)

      可以看出,U、I不變時,E也不變。

      而E=k*f*X,(k:常數,f:頻率,X:磁通),所以當f由50-->60Hz時,X會相應減小。

      對於電機來說,T=K*I*X,(K:常數,I:電流,X:磁通),因此轉矩T會跟著磁通X減小而減小。

      同時,小於50Hz時,由於I*R很小,所以U/f=E/f不變時,磁通(X)為常數。轉矩T和電流成正比。這也就是為什麼通常用變頻器的過流能力來描述其過載(轉矩)能力。並稱為恒轉矩調速(額定電流不變-->最大轉矩不變)。

      結論:當變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時,電機的輸出轉矩會減小。

      3、其他和輸出轉矩有關的因素

      發熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力,從而影響變頻器的輸出轉矩能力。

      載波頻率:一般變頻器所標的額定電流都是以最高載波頻率,最高環境溫度下能保證持續輸出的數值。降低載波頻率,電機的電流不會受到影響。但元器件的發熱會減小。

      環境溫度:就象不會因為檢測到周圍溫度比較低時就增大變頻器保護電流值.

      海拔高度:海拔高度增加,對散熱和絕緣性能都有影響。一般1000m以下可以不考慮。以上每1000米降容5%就可以了。

      4、矢量控製是怎樣改善電機的輸出轉矩能力的?

      *1:轉矩提升

      此功能增加變頻器的輸出電壓(主要是低頻時),以補償定子電阻上電壓降引起的輸出轉矩損失,從而改善電機的輸出轉矩。

      改善電機低速輸出轉矩不足的技術

      使用矢量控製,可以使電機在低速,如(無速度傳感器時)1Hz(對4極電機,其轉速大約為30r/min)時的輸出轉矩可以達到電機在50Hz供電輸出的轉矩(最大約為額定轉矩的150%)。

      對於常規的V/F控製,電機的電壓降隨著電機速度的降低而相對增加,這就導致由於勵磁不足,而使電機不能獲得足夠的旋轉力。為了補償這個不足,變頻器中需要通過提高電壓,來補償電機速度降低而引起的電壓降。變頻器的這個功能叫做轉矩提升(*1)。

      轉矩提升功能是提高變頻器的輸出電壓。然而即使提高很多輸出電壓,電機轉矩並不能和其電流相對應的提高。因為電機電流包含電機產生的轉矩分量和其它分量(如勵磁分量)。

      矢量控製把電機的電流值進行分配,從而確定產生轉矩的電機電流分量和其它電流分量(如勵磁分量)的數值。

      矢量控製可以通過對電機端的電壓降的響應,進行優化補償,在不增加電流的情況下,允許電機產出大的轉矩。此功能對改善電機低速時溫升也有效。

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