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      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      分類: 電子儀器 瀏覽量: 留言數: 4563

      引言

      線材測徑儀應用於高速線材已有多年曆史,其使用方法主要用於軋製過程中尺寸檢測,線材測徑儀在高速線材上進行外徑尺寸檢測,調整工根據顯示屏顯示數據進行調整,達到控製尺寸精度的目的。線材測徑儀可用於熱軋、冷軋的軋鋼現場對外徑進行高精度的檢測。除了基本的外徑檢測功能外,線材測徑儀還具有分析功能,能對頭尾缺陷進行顯示。

      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      1、測徑儀的工作原理

      由光學係統形成一束平行光通過接收鏡頭在線陣CCD上形成電子圖像,經圖像處理求出遮擋此平行光束對應的物體外形尺寸。

      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      該測量方法的優點是無機械運動部件,不存在磨損造成的誤差。它是用電子攝像拍同一時刻物體遮擋光束陰影。線材測徑儀的測量車由等間距的8組光電攝像裝置以500次/秒的速度同步地拍攝同一截麵的投影圖。8個方向所拍的投影尺寸數據以很高頻率的取樣率送入專用工控機,對所測數據進行分析處理,8個方向的外徑數據由圓周上等間距的16個點的空間位置構成。

      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      在圓周等間距排布的16個測量點進行外徑測量,在測量點之間的圓弧因為得不到其投影形成的圖像成為測量的"不敏感區"。由於測量點間距僅為22.5°圓弧,測量儀器投影最"不敏感"的位置在11.25°處。由簡單的幾何運算可知,此點隻要有其直徑1%以上的凸起,其投影即將對相鄰2個方向的投影形成遮擋而被發現,這種凸起數據比直接外徑投影的差別小於1%,時刻、同截麵的測量及被測物輕微扭擺,該量儀器可快速發現產品缺陷與尺寸波動,實時發現生產中的工藝問題。

      2、線材測徑儀的使用方法

      線材測徑儀的使用方法為工控機及數據采集放在主控室內,便於操作人員設定參數及時觀察實時圓尺寸,當出現尺寸超差或橢圓度超差時,線材測徑儀開始報警,第一路?第八路數據變成紅色,哪一路變成紅色表示哪一路尺寸超差。

      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      外部現場使用顯示屏顯示數據,每秒跳動2~3次,及時顯示所測量尺寸。線材測徑儀將每秒采集的尺寸數據進行處理,求出平均值顯示到工控機屏幕及外部顯示器上麵。外部顯示屏顯示最大與最小值、橢圓度及運行狀態,工控機顯示屏顯示每1路的測量值、最大值、最小值、平均值及橢圓度。

      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      線材測徑儀除了檢測局部超差點,還具有分析係統,其截麵圖能體現截麵尺寸的全貌,趨勢圖能體現整支盤條尺寸的全貌及超差狀況。另外其顯示的產品型號、標稱值、允許正公差、允許負公差等均為與測量實際值的對比帶來便利。同時曆史查詢功能可以查看以上狀態,可精確到秒,還可導出曆史數據(Excel表格形式)。熱膨脹係數的設定,也使得工作人員可得到高速線材的冷態溫度。

      3、頭尾缺陷的分析

      線材測徑儀可顯示波動圖及缺陷圖的分析係統圖。

      波動圖主要用於查看被測軋材的尺寸波動情況,從該圖上可看到整根軋材外徑的變化趨勢,也可對某一時刻的波動情況進行查看。

      怎樣才能對高速線材頭尾缺陷檢測?

      缺陷圖可以觀察到八路測量值的超差類型,如上超差、下超差、橢圓度超差等。通過缺陷分析功能,我們在軋製現場可以十分形象、及時地得到線、棒材的軋製缺陷分布,特別是軋材的頭尾缺陷特征,及其延續的長度,從而適度地調整軋製的工藝配置。

      通過以上均可對頭尾的缺陷進行分析,從而更準確的得到高速線材的整體信息。

      結語

      線材測徑儀是專為高速線材等軋鋼製品研發的外徑檢測設備,具備分析功能,對所測鋼材尺寸進行係統分析,從而得到鋼材生產中的整體狀態,並能對頭尾缺陷也進行良好的分析,使得工作人員更易對高速線材進行整體把握,調整到最佳的生產狀態。

      本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫

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