引言
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用遊標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規格標誌）小約一個規格左右或更多（如Ø12螺紋鋼標準內徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內徑大多為10mm左右），因此螺紋鋼的內徑尺寸是檢測螺紋鋼質量的一項重要指標。本文主要介紹了軋製中的螺紋鋼內徑、及肋高的在線檢測方法。
1、螺紋鋼檢測的幾何尺寸
測量軋製的螺紋鋼或錨杆，按產品質量需要，主要測量下圖所示螺紋鋼截麵的三個尺寸：基圓直徑D0、橫肋或螺紋鋼螺旋最大直徑D1、螺紋鋼縱肋或錨杆無螺旋部位的寬度尺寸B。
螺紋鋼測徑儀采用高分辨率工業相機連續相和圖像的精確處理技術來實現螺紋鋼的在線測量，還可以測量螺旋的橫肋間距、橫肋寬度橫肋高度等尺寸。
2、高分辨率工業相機及圖像處理方法
螺紋鋼測徑儀采用像元尺寸不大於0.005mm的高分辨率工業相機拍攝螺紋鋼軋製過程中的圖像，拍攝頻率為25-50幀/秒。當螺紋鋼軋製速度為7000mm/s時，計算可得每280mm拍攝一組圖像，圖像的長度為40mm，即兩組圖像間的縱向間隔（即縱向測量盲區）為240mm。
在設備工作時，工業相機將拍下如下圖所示一段螺紋鋼圖像。通過對圖像的數字化處理，在該角度下我們可以分析計算出圖中標示的下列尺寸：基圓直徑D0、螺旋外圓直徑D1、單側牙高h1、h2、螺旋的螺距P以及牙寬a。另外，利用與該拍攝角度相垂直的相機可測量縱肋部位的寬度尺寸B。
3、相機的數量及分布形式
由於螺紋鋼軋製過程中存在徑向扭轉現象，為消除螺紋鋼扭轉帶來的測量誤差，本方案共使用3台相機對軋製螺紋鋼進行在線測量。3台相機的分布形式如下圖所示：
圖中工業相機1、2、3與螺紋鋼垂直分布。其中相機2和相機3垂直布置，以驗證軋材對測量中心的偏移量並根據偏移量校準其精度，相機1則以相機2、3的為基準校核其精度。通過對相機1、2、3的相互校核及其圖像分析，可以測量出軋材的基圓直、螺距、單側牙高、齒寬等尺寸。
4、螺紋鋼測徑儀
螺紋鋼測徑儀的外殼體為帶有行走輪的小車式結構，在測量現場可通過人力推動上下線，便於維護和維修。外殼體為鋼板和型材組成的焊接結構，殼體內部有加厚層。焊接完成並時效處理後對加厚層進行精加工用以固定相機，相機利用螺栓聯接固定在加厚層的精加工平麵上。殼體的敞開側周邊有精加工的平麵，用以安裝殼體的麵板。麵板上布置有便於打開和封閉的密封門，當需要維護相機機的鏡頭時打開密封門即可進行鏡頭擦拭等日常維護工作。
結語
螺紋鋼測徑儀被廣泛的應用於螺紋鋼、錨杆鋼的檢測當中，可以實時測量螺紋鋼的內徑、橫肋、縱肋、截麵麵積等尺寸，並可顯示測量的螺紋鋼基圓截麵圖、內徑趨勢圖、波動圖、缺陷圖等多種圖像，可長期保存數據，測量數據可作為出廠依據使用，螺紋鋼測徑儀的使用，為螺紋鋼檢測帶來巨大的便利。
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