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      潛孔鑽機安全操作的注意事項

      分類: 機械製造 瀏覽量: 留言數: 5057

        1、使用前,應檢查風動馬達轉動的靈活性,清除鑽機作業範圍內及行走路麵上的障礙物,並檢查路麵的通過能力。
       

        2、作業前,應檢查鑽具、推進機構、電氣係統、壓力係統、風管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。
       

        3、開鑽時,先開動吸塵器,減少粉塵飛揚,應隨時觀察排粉情況,尤其是向下鑽孔時,應加強吹洗,必要時應提鑽強吹。
       

        4、隨時觀察衝擊器的聲響及機械運轉情況,如發現異常,應立即停機檢查,並排除故障。
       

        5、鑽進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應避免鑽機脫扣。 6、加接鑽杆前,應將鑽杆中心孔吹洗幹淨,避免汙物進入衝擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鑽杆不得使用,已斷在鑽孔內的鑽杆,應采用工具取出。
       

        7、鑽機短時間停機工作時,應供應少量壓縮空氣,防止岩粉侵入衝擊器;若較長時間停鑽,應將衝擊器提離孔底1-2m並加以固定。
       

        8、鑽頭磨鈍應立即更換,換上的鑽頭直徑不得大於原鑽頭的直徑。 9、鑽孔時,如發現鑽杆不前進而不停跳動,應將衝擊器拔出孔外檢查;當發現鑽頭掉下硬質合金片時,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小於孔徑的杆件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。
       

        10、發生卡鑽時,應立即減小推力,加強回轉和衝洗,使之逐步趨於正常。如嚴重卡鑽,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鑽具回轉鬆動,然後邊送風邊提鑽,直至恢複正常。
       

        11、在正常作業中,當風路氣壓低於0.35Mpa時,應停機檢查。
       

        12、應經常調整推進機構鋼絲繩的鬆緊程度,以及提高滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度;不能正確動作時,應及時修複。
       

        13、作業中,應隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。
       

        14、鑽機移位時,應調整好滑架和鑽臂,保持機體平衡。
       

        15、作業完畢後,應將鑽機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

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