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      泥漿常見故障及排除方法

      分類: 機械製造 瀏覽量: 留言數: 5495

      泥漿泵易出問題部件
        
        泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋、拉杆、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連杆、連杆上下瓦、連杆銅套、連杆螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題,在購買和使用中應當注意。
        
        泵常見故障及排除方法
        
        故障1:水泵振動
        
        ★原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;
        
        ★解決方法:調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
        
        故障2:泵上水慢
        
        ★原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;
        
        ★解決方法:調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
        
        故障3:泵不吸水
        
        ★原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;★原解決方法:繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
        
        故障4:出水壓力小、流量小
        
        ★原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;★解決方法:排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
        
        故障5:泵磨損快
        
        ★原因:施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長;
        
        ★解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
        
        故障6:葉輪軸頸磨損快
        
        ★原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與後蓋不同心;
        
        ★解決方法:更換高於泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。
        
        泥漿泵開機注意事項:
        
        泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前後軸承是加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大於泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護,泥漿泵工作時不得關閉衝洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉時產生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調整,可通過後軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影。

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