對輥破碎機的安裝
對輥破碎機切勿*放在不通風容易生鏽的場合，對輥破碎機可安裝在混凝土基礎上，或安裝在建築物的樓板上。為了更好地承受機器在工作時所產生不均勻力，在底架下安置木條，使整台機器與木條貼合，木條根數及一般斷麵可在對輥破碎機的布置圖上找到，也可依據安裝的具體情況來進行選擇。
對輥破碎機的試車
（1）檢查各部件間相對位置，應符合圖紙要求；
（2）對輥破碎機在裝配後空運轉4h；
（3）對輥破碎機在運轉時V帶輪、齒輪、輥子等旋轉部件，都應平穩無振動，齒麵輥子地不得與機體碰擦，不應有不正常響聲；
（4）軸承溫升不得超過30℃，zui高溫度不得超過70℃；
（5）空荷載試車合格後，進行帶荷載試車，其試車時間可按係統要求進行
對輥破碎機的維護
對輥破碎機在運轉時需要對輥麵經常進行維修。光麵對輥破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥麵磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥麵而在機器上對輥麵進行磨削修複。齒麵對輥破碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度後，必須更換或修複，否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修複。有的光麵對輥破碎機附有輥子自動軸向往複移動裝置，使輥麵磨損均勻。
輥麵磨損後，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節（單輥破碎機則調節顎板）。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。
采用滑動軸承的對輥破碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2～1/3。
為了保證破碎機正常工作，需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。
對輥破碎機的操作及保養
為了保證對輥破碎機的zui大產量，加料必須連續均勻分布於輥子的全長上，應定期檢查出料口是否有堵塞現象，並在電動機停止工作前先停止給料，當料塊*落下，輥子變為空轉時，方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥麵不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現環形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用於粗碎的對輥破碎機外，中、細碎對輥破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。
輥子破碎機的合理保養及正確的操作使用，可以保證*連續工作，減少停車時間，隻有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續工作。
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