解讀淨菜加工生產線加工生產流程
1、分級挑選部分
分級挑選部分多為降溫處理。即根據原料特性采用自然或機械的方法盡快將采後蔬菜的溫度降低到低溫範圍，並維持這一低溫，以利後續加工。蔬菜水分充盈，比熱大（0.9），呼吸高，腐爛快，采收以後是變質快的時期。預冷是冷鏈流通的環節，也是整個冷鏈技術連接是否成功的關鍵。此部分主要是在浸泡池中進行人工分級挑選，按規格要求把產品分成不同等級，並進行初步清洗，把一些雜物，黃葉等剔除。需要注意的是在水中浸泡的時間不宜過長，浸泡時間大約在10～20分鍾。
2、清洗部分
清洗幹淨是延長淨菜保存時間的重要處理過程，蔬菜上數量越少,淨菜的保存時間就越長。
常用的蔬菜清洗設備為氣泡式蔬菜清洗機，采用高壓氣體產生鼓泡，循環水泵衝浪，臭氧殺毒和提升高壓噴水四重清洗，並設置過濾除雜裝置。過濾裝置通過毛輥和濾網的滾動，分離蔬菜上麵粘連的爛葉、菜渣和毛發等雜質，雜質由循環水溢水口流出，被循環水槽裏的濾網隔離，以保持淨菜的清潔。清洗過程噴淋和高壓噴嘴持續供水，供水量可調，方便客戶根據蔬菜處理量及清潔程度進行靈活調節。同時，在此道工序中，客戶還可以根據自身情況加入適量的藥劑，進行再或保鮮作用。
3、整理切分部分
淨菜切分的大小也是影響產品品質的重要因素之一，切分越小、切分麵積越大，保存性越差。刀刃狀況與所切蔬菜的保存時間也有很大關係，鋒利的刀切割的保存時間長，鈍刀切割的蔬菜，切麵受傷多，容易引起變色。所以須盡量減少切割次數，使用刀身薄、刃鋒利的切刀，切刀應為不鏽鋼材質。
4、保鮮部分
淨菜相對於未加工的蔬菜而言更容易變質，這是由於切割使蔬菜受到機械損傷，而引發一係列不利於貯藏的生理生化反應，因此有必要進行保鮮處理，淨菜的褐變主要是酶褐變，防止酶褐變主要從控製酶和氧三方麵入手。主要措施有：加入保鮮劑、隔絕氧氣接觸、低溫。
低溫 ：基於溫度對所有熱化學反應影響的共同規律，對淨菜實施冷鏈生產和流通無疑更為必要。
保鮮劑：一般可采用Vc植酸、檸檬酸、NaHSO3等，或者是它們的混合物。這些保鮮劑對淨菜的保鮮都有一定的效果，且濃度越高、浸泡時間越長，保鮮效果越好。考慮到風味的問題，保鮮液濃度或浸泡時間要適宜。
5、脫水部分
切分蔬菜保鮮後，其內外部有許多水分，如在這樣的濕潤狀態下放置 ,也很容易變壞或老化。因此 ,需要進行適當的加工以去掉水分。即可用常溫風幹燥機幹燥，又可以用離心機脫水，但通常是用離心機進行脫水。如果脫水過分，產品容易幹燥枯萎，反而使品質下降。因此要適當控製脫水時間。
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