滾塑設備在生產工藝上有哪些特點

　　滾塑設備適用於高溫環境下高溫滾動軸承、傳動齒輪、傳動鏈條以及其它傳動機械零部件的潤滑,適用於冶金工業、礦山開采、油氣田、機械、道路運輸等領域處在高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電動機、滾動軸承、傳動齒輪的潤滑；特別適用於耐高溫軸承。那麼滾塑設備在工藝上有哪些的特性呢？
 

　　1、適用於多種類、小量塑料製品的生產加工。
 

　　因為滾塑成型用模具不會受到外力的作用，故模具簡單、價格實惠、製造便捷。除此之外，滾塑設備也具備比較大的機動性，一台滾塑設備，既可以安裝一隻大型模具，也可以安裝多隻小型模具。它不但可以模塑大小不同的產品，並且也可以同時成形大小及形狀均極不相同的產品，隻要滾塑製品選用的原料相同，產品厚度相當，均可同時滾塑成型，因而滾塑成型工藝較之其它成形方式有更大的機動性。
 

　　2、節省原料。
 

　　滾塑製品的壁厚比較勻稱且倒角處稍厚，所以能充分運用物料的效能，有益於節省原料。除此之外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，如果調節好之後，生產過程中幾乎沒回爐料，因而滾塑設備對該工藝對物料的使用率很高。
 

　　3、適於成形高溫繁雜形狀的中空製件。
 

　　滾塑設備滾塑成型過程中，物料是慢慢塗覆、沉積到模具的內表層上的，產品對模具型腔上的花紋等精細結構有較強的複製能力。同時因為模具在成形過程中不會受到外界的壓力，可以直接選用精密澆鑄等方式製取具備精細結構的、形狀繁雜的模具。
 

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