激光切割機切割後殘留的問題如何解決？

　　切稱割後金屬表麵的殘留物，我們之為金屬熔液，就是掛渣。激光切割機加工過程中會產生大量的熱量。切割時產生的熱量會沿著狹縫擴散到整個工件，然後工件得到充分冷卻。但切割小孔工件時，孔外可以充分冷卻，而孔內熱量擴散空間小，熱量過於集中，造成掛渣。此外，在切割厚板時，積聚在材料表麵的熔融金屬和熱量會造成輔助氣流的擾動和熱量輸入過多，從而造成掛渣。切結渣後，先從以下幾點找出原因，再調整解決結渣。
 

　　1.激光束聚焦偏差。
 

　　焦距過近或過遠都會影響切割質量。隻能通過檢查進行調整，可以根據其偏移位置進行調整。
 

　　2.切割速度太快或太慢。
 

　　如果激光切割機的進給速度過快，工件不能及時切斷，切割麵會形成斜條紋，下半區掛渣。進給速度過慢會出現過燒，整體切割麵粗糙，狹縫變寬，上部掛渣。
 

　　3.激光器的輸出功率隻有
 

　　切割厚板時，功率不足以熔化整塊板。如果功率可以調節，可以加大功率，繼續測試是否可以斷電。如果功率已經調整到z大，則需要更換功率更高的激光器。
 

　　4.輔助氣體壓力不夠。
 

　　輔助氣體可以吹掉切割過程中的熔渣，冷卻熱影響區。氣壓過低，殘渣無法吹出工件或工件無法及時冷卻，導致結渣。把氣壓調到合適的水平就行了。
 

　　這也是為什麼激光切割機切割後會在金屬表麵留下殘渣的原因。大家可以根據以上解決方案調整設備，以達到更好的切割效果。

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