影響激光切割機的精度有哪些

　　激光切割精度是衡量一台光纖激光切割機好壞的一個重要因素，影響激光切割機精度的四大要素加工尺寸有誤差是在使用激光切割機進行加工時經常遇到的故障，這個故障既影響了生產效率，又增加了生產成本。事實上，金屬激光切割機的精度並非取決於設備本身，而是由多方麵因素組成。
 

　　一、激光發生器的激光凝聚大小：聚集之後如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之後的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
 

　　二、工作台的精度：工作台的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
 

　　三、激光光束凝聚成錐形：切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
 

　　四、切割的材料不同：也即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。
 

　　金屬激光切割機是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。其采用精密滾珠絲杠傳動機構，優化數控係統控製，可滿足精密零件加工，且動態性能穩定，可持續長時間工作，因此在金屬切割方麵，備受關注。金屬的切割精度能影響到切割工藝。
 

　　既然出現了切割精度問題，那麼如何才能保證高精度的激光切割加工呢?
 

　　提高切割精度方法：
 

　　焦點位置控製技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控製焦點相對於被切材料表麵的位置十分重要。
 

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