使淹製液在肉內均勻分布並被充分吸收；增強肉的結著力，增強產品彈性；改善製品的切片性，防止切片時產生破碎；增加產品保水性，提高出品率；保持肉塊色澤，肉製鮮嫩；設定滾揉工作總時間設定滾揉時間；設定滾揉間歇時間；連續滾揉；間歇滾揉；正轉自動出料 。
1產品特性
滾揉機適用於西式香腸、火腿、培根、烤肉以及禽類、中式醬鹵類、休閑類肉食品的醃製加工。特別對傳統中式產品加工，加入滾揉處理工序，可以縮短醃製浸泡時間、改善效果，提高肉品品質。
2產品構架
滾筒結構為不鏽鋼板卷板焊接，兩側焊接不鏽鋼橢圓封頭；架體為槽鋼焊接外包不鏽鋼板而成；主軸為45#鋼調質處理；鏈輪為鋼高頻淬火處理；軸承采用哈、瓦、洛軸承；軸承瓦座為鑄鐵；托輪為耐磨尼龍材質。
3操作說明
1． 準備： 1） 設備在使用前，應用清水衝洗幹淨，並空載運轉五分鍾，檢查各轉動部件及真空泵工作是否正常。 2） 確信各部件工作正常後加料。 3） 加料完畢上筒蓋。2. 滾揉工藝時間設定： 1） 調整電控箱真空表的指針以達到所需的工藝壓強。 2） 根據工藝要求設定總工作時間。 3） 反轉滾揉時間根據工藝要求設定。 4） 滾揉暫停時間根據工藝要求設定。3. 操作： 1） 首先打開電源開關。 2） 打開真空泵啟動開關，真空泵開，由真空表的設定範圍自動控製真空泵的啟停。 3） 打開滾揉開關，設備即進入自控循環工作狀態。 4） 滾揉總時間到，設備即停止滾揉工作。 5） 關閉滾揉開關和真空泵啟動開關。 6） 打開回氣開關，放盡真空壓力，卸下筒蓋。 7） 打開出料開關，筒體正轉即自動出料。 8） 關閉電源開關。
4設備清洗
每次滾揉工作結束後，須用清水衝洗幹淨，並按出料按鈕使筒體正轉，放盡汙水，以保證筒體內不留殘物。
5設備保養
1. 每次工作結束後打開真空油水分離器底閥開關，放盡積水，清除真空吸入物，清洗真空油水分離器，保證真空管路暢通。
2. 真空泵應每月一次停泵檢查油的汙染情況，如果真空泵內的油已被汙染，則應及時換油。換油之前真空泵必須空載正轉15分鍾，讓油加熱後停泵旋開放油塞將汙油放盡，用部分新油或清洗用油清洗泵後注入新油（注：新油為10#汽油機油，各加油站均有銷售）。真空泵的維護與保養可參照真空泵使用說明書執行。
3. 經常檢查擺線針輪減速機油位，如發現油位低於油窗高度的1/2時應及時加注齒輪油
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