板式換熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。
1概述：
板式換熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱係數比管式換熱器高3-5倍，占地麵積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釺焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
結構原理：
可拆卸板式換熱器是由許多衝壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，並用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和彙集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。
基本組成結構：
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導杆
⒍下導杆
⒎後立柱
特點：
（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱係數高；
由於不同的波紋板相互倒置，構成複雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱係數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
b.對數平均溫差大，末端溫差小。
在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正係數小，而板式換熱器多是並流或逆流流動方式，其修正係數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行於換熱麵、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低於1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.
c.占地麵積小。
板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱麵積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地麵積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱麵積或流程組合；
隻要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱麵積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱麵積幾乎不可能增加。
e.重量輕；
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般隻有管殼式重量的1/5左右。
f. 價格低；
采用相同材料，在相同換熱麵積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
g. 製作方便；
板式換熱器的傳熱板是采用衝壓加工，標準化程度高，並可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工製作。
h. 容易清洗；
框架式板式換熱器隻要鬆動壓緊螺栓，即可鬆開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。
i. 熱損失小；
板式換熱器隻有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
j. 容量較小；
約為管殼式換熱器的10%~20%。
k. 單位長度的壓力損失大；
由於傳熱麵之間的間隙較小，傳熱麵上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
l. 不易結垢；
由於內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢係數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，可能發生泄露；
板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低於250℃以下，否則有可能泄露。
n. 易堵塞；
由於板片間通道很窄，一般隻有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
2設計特點：
1、高效節能：其換熱係數在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
2、結構緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地麵積和占用空間較少，麵積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由於板麵光潔，湍流程度高，不易結垢。
4、使用壽命長：板式換熱器采用不鏽鋼或鈦合金板片壓製，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，並可方便在、拆裝檢修。
5、適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用於各種不同的、工藝的要求。
6、不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，
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