帶式過濾機又稱鏈帶過濾機，是連續式過濾機的一種，為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結構形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機和壓榨機兩種；後者為真空過濾機。
1帶式過濾機簡介
帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一係列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由於榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易於維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市汙水處理的設備。
帶式過濾機主要用於造紙、印染、製藥、采礦、鋼鐵、煤炭、製革等行業，尤其在城市汙水處理和工業汙泥脫水中應用為普遍。
2工作原理
帶式過濾機的工作原理一般分為 4 個階段：
1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮後的汙泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，並初步沉澱，這是汙泥上機脫水的準備條件。
2、重力脫水階段，將絮凝預處理後的汙泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了汙泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段，汙泥在重力脫水後開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對汙泥施加擠壓和剪切作用，使汙泥再次脫水。經過此階段後汙泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下汙泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段，汙泥經過精心設計的壓榨輥係的反複擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使汙泥水分逐漸減少，形成汙泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料後濾布經清洗進入下一下循環。
3帶式過濾機特點及應用
加壓式帶式過濾機的優點是：
①過濾方向和沉降方向相同；
②構造簡單；
⑧洗液和濾液分離良好，濾餅脫水較好；
④濾餅卸除*，可以處理難過濾的濾漿。
4缺點是：
①過濾麵積不大，濾布不能充分利用；
②占地麵積大；
③橡膠帶易磨損；
④不適用於過濾含有對橡膠發生化學作用的物質。
5帶式過濾機種類
（1）帶式過濾機；（2）普通帶式過濾機；（3）多級壓榨過濾機；
（4）帶式真空過濾機；（5）帶式真空過濾機 ；（6）全自動帶式過濾機。
6GSD型帶式過濾機
GSD型連續水幹真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、幹燥和濾布清洗等工序連續進行。其機身為水平框架型剛性結構，濾布在濾機上即是過濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導軌作往複運動，出液口由真空膠管與集液管相聯接。集液管上裝有若幹真空切換閥，並與氣液分離器聯接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速，拖動環狀濾帶連續循環移動。過濾、洗滌、幹燥等區段可根據工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由剝離濾布。然後，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應裝置自動完成。
GSD型連續水平真空帶式過濾機適用於濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾，又能進行順、逆流洗滌，過濾速度快，洗滌效果好，連續自動操作等特點，廣泛適用於化工、冶金、製藥、食品、造紙、國防、海洋化工及汙水處理等工業部門。
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