真空耙式幹燥具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用於不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的幹燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的幹燥設備。
1設備原理
真空耙式幹燥機是一種新穎臥式間歇式真空幹燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空泵抽出。真空耙式幹燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料幹燥操作中用得較多。
真空耙式幹燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，並在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易於氧化的物料或幹燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及幹燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料幹燥作業。真空耙式幹燥機中被幹燥物料含水量或溶劑量高達到90%，而*的隻有15%。被幹燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料幹燥後的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被幹燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被幹燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱麵積更大，熱效率高，使其獲得更高的幹燥效率。由於操作真空度較高，被幹燥物料表麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利於被幹燥物料內部水分和表麵水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥目的。
2特點
（1） 適應性強，應用較廣 由於耙式 真空幹燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的幹燥。
（2） 產品質量好 由於幹燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被幹燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由於產品粒度細，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸汽耗量小 由於真空耙式幹燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按幹燥物料的不同特性及要求，幹燥機的密封係統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
（5） 易於操作 真空耙式幹燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由於物料外逸損失減小，改善了環境衛生。
真空耙式幹燥主要的缺點是：結構複雜，造價較貴。由於是間歇操作，幹燥時間長，股產量低；又由於不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。同時，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置。
3主要部件
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動裝置
4適用物料
泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾並 離心機濾並純堿洗滌劑、
堿石澱粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等
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