氣流粉碎機主要適用於的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
1工作原理
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交彙點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎 。
2分類
我國工業上應用的氣流粉碎機主要有一下幾種類型：扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。這幾種類型氣流粉碎機中又以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨應用較為廣泛。
對噴式氣流磨
物料通過螺旋進料器進入粉碎腔後，由數個相對設置的噴嘴噴彙出高速氣流衝擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪分級裝置，細粉強製通過分級裝置，並由旋風收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉的分級裝置產生的離心力甩向四壁並沉降返回粉碎腔繼續粉碎。
扁平式氣流磨
作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流後進入粉碎磨腔，同時物料經文丘裏噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由於拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該高速噴射流在粉碎腔內帶動物料做循環運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁麵產生相互衝擊、碰撞、摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動並繼續粉碎。
循環管式氣流磨
原料由文丘裏噴嘴加入粉碎腔，高壓氣流經一組噴嘴噴入不等徑變曲率的跑道形循環管式粉碎腔，加速顆粒使之相互衝擊、碰撞、摩擦而粉碎。同時旋流還帶動被粉碎顆粒沿管道向上進入分級區，在分級區離心力場的作用下使密集的料流分流，細顆粒在內層經百葉窗式慣性分級器分級後排出。粗顆粒在外層沿下行管返回繼續循環粉碎。
流化床式氣流磨
氣流粉碎機（流化床式氣流磨）是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流後射入粉碎區使物料呈流態化（氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。在粉碎區，被加速的顆粒在各噴咀交彙點相互對撞粉碎。粉碎後的物料被上升氣流輸送至分級區，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風分離器得到收集，含塵氣體經收塵器過濾淨化後排入大氣。
3性能特點
●內含立式分級裝置，產品粒度D97：8－150微米之間可調，粒形好，粒度分布窄。
●可與多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。
●設備拆裝清洗方便，內壁光滑*。
●整套係統密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產過程清潔環保。
●控製係統采用程序控製，操作簡便。
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