將數個過濾圓盤裝在一根水平空心軸上組成的真空過濾機稱之為圓盤式真空過濾機。其過濾動力也是來自於真空造成的壓力差。每個圓盤又分成若幹個小扇形過濾葉片，每個扇形過濾葉片即構成一個濾室，它適用於過濾密度小，不易沉澱的懸浮液。
1機械簡介
圓盤式真空過濾機，是由負壓形成真空過濾的固液分離機械，是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。
2機械特點
1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，有高強度工程塑料製成，使用壽命提高了1-1.5倍。
2、濾液管過濾麵積大，分配頭腹腔麵積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
3、耐磨錦綸單絲或雙層複絲濾布使脫水率提高且不易堵塞，延長了使用壽命。
4、多點幹油泵集中自動潤滑。
5、濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
6、臥式強製變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
7、主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調節（交流調速電機或變頻器），以求達到理想的工作效果。
8、每盤由20片濾扇板組成，加強了過濾過程控製，成餅厚均勻。
9、摩擦片采用特製耐磨材料硼鑄鐵，剛柔相濟、密封效果好，使用壽命長。
10、濾液管為高強度耐磨陶瓷複合鋼管，提高壽命10倍以上。
11、濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點。
3注意事項
1、雖然圓盤式真空過濾機是連續工作的過濾設備，但對每個過濾板來說，它的工作是間斷的，工作中經過過濾、幹燥、卸料3個工序。2、過濾板處在各個工作區的時間，不僅與過濾機的轉數有關，還與各個區域所占的角度有關，後者可以通過分配頭進行調節。
3、在過濾工作時，扇形過濾板上每一點所經曆的過濾時間都不一樣，它取決於該點的徑向位置。在圖4一2a中，過濾板上n點所經曆的過濾時間最短，m點最長。增加每個圓盤上的過濾板數目，可以縮短兩個點的時間差距，從而更合理地利用過濾板的麵積。
4、由於每個扇形過濾板之間都有不工作的間隙，為減少回盤上這些不工作的麵積，過濾板的數目又不宜太多。在每個圓盤上，扇形濾板的合理數目大約是10片，一般可在8一16片範圍裏選用。
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