1、觀察輸送帶的運行是否正。2、檢查壓力裝置的位置。
1檢測輸送帶
1、觀察輸送帶的運行是否正。2、檢查壓力裝置的位置。對於壓力裝置的設置分為一下幾種:a、當壓力裝置位於1、3處時,應當設定位原壓力值+2;
b、當壓力裝置的位置位於2、3或1、2值時,壓力值設定為原壓力值。
3、檢測輸送帶使用情況。
a、逆著輸送帶行方向,用手摸表麵的纖維,確定其是否磨損。
b、測量輸送帶的厚度。
c、檢測膠輥膠的硬度。(是否大帶兩邊的厚度一致)
當膠輥膠的硬度在7.2~8.5之間,則可以確定膠輥的膠屬於正常。
當膠輥的膠的硬度超過8.5時,則建議客戶從新包膠。
根據以上信息可以判斷大帶是否可以清洗。
2確定輸送帶可以洗
1、關掉蒸汽閥,根據張緊裝置的位置調節壓力。
2、對機電設備,用塑料包起來。
3、將設備連接。把清洗機接220v交流電。
4、對輸送帶進行浸濕。(這樣做的目的是為了讓大帶能更好的吸收清洗溶液,清洗更幹淨。)
5、將清洗溶液與水的比例以1:10融合,攪拌均勻。
6、用衝槍將清洗溶液均勻的噴灑在大帶上。
a、輸送帶的加強邊,不要用用過大的衝力,以免傷害大帶。
b、衝槍要一次性掃過,不要重複衝洗。
7、用清水衝洗。這個時候要仔細,這樣大帶的清洗才會幹淨。
3烘幹
1、讓機器慢速運轉,這時不要加熱。
2、調節壓力裝置。(因為大帶見水會收縮,加大壓力能夠把大帶拉到原先的長度。)3、當機器運轉90分鍾後,提高機器運轉速度,隨時觀察輸送帶,不要跑偏。如輸送帶跑偏時,可分為一下兩種情況;
a、當輸送帶向右跑時,可以讓輸送帶先接觸左側的輥子。
b、當輸送帶向右側跑時,讓輸送帶先接觸右側的輥子。
4、輸送帶正常運轉後,有氣管衝去大線上的髒物,特別是加熱板上的髒物,以免再次粘在輸送帶上。清洗的工作就已完成。清理現場,整理工具,檢查工具是否齊全,以免耽誤下次工作。
本文地址: /15123.html
網站內容如侵犯了您的權益,請聯係我們刪除。