短程蒸餾，“短程”即指較短路程，廣義來講蒸發器采用蒸發麵到冷凝麵距離小於300MM的設計方案，都能稱為短程蒸餾器。
1短程蒸餾定義
“短程”即指較短路程，廣義來講蒸發器采用蒸發麵到冷凝麵距離小於300MM的設計方案，都能稱為短程蒸餾器。從設計構造上分為刮板式短程蒸餾器、離心式短程蒸餾器和近年一些廠家改進薄膜蒸發器的冷凝器安裝位置演變而來的短程蒸餾器。
2刮板式短程蒸餾器蒸餾過程
目前應用較廣技術成熟的是刮板式短程蒸餾器，設計采用由外加熱的垂直蒸發筒體、中心冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。
其蒸餾過程是：物料從蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱麵上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱麵上逸出的輕組分，經過很短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，並沿冷凝器管流下，通過位於蒸發器底部的出料管排出；殘液即重組分在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側麵的出料管中流出。
3刮板式短程蒸餾器特點
*真空
刮板式短程蒸餾特殊的構造設計，允許操作壓力達到極低的操作真空，實驗規模的設備真空可達0.001mbar，即使工業規模的設備也能達到0.01-0.05mbar。
操作溫度遠低於物料的沸點
由於刮板式短程蒸餾采用中心冷凝方式，蒸發麵積冷凝麵距離一般小於50mm（實驗裝置距離小於10mm），使得蒸發器和冷凝器之間隻存在輕微的壓降，也就是說真空係統尾端真空度幾乎和蒸發器的真空接近。DEA的設計*符合分子蒸餾過程的實現條件。
受熱時間短
由采用垂直旋轉的刮板成膜設計，物料在加熱壁上的停留時間短僅為十幾秒。由於短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液麵逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達冷凝麵，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計。熱分解的可能被小化。
傳質和傳熱效率優越
DEA短程蒸餾采用機械刮膜係統，區別於其他如降膜類蒸發器的成膜不均缺陷，在短程蒸發器內物料成膜厚度均勻而且流動特性優良，由於液麵和加熱麵的麵積幾乎相等，傳質和傳熱效率優越。
4分子蒸餾
更準確說是分子蒸餾原理，它不同於傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。其蒸餾過程當液體混合物，在某個特定的壓力條件下，沿加熱板流動並被加熱，輕、重分子會逸出液麵而進入氣相，由於輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液麵逸出後移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板（蒸發麵積冷凝麵距離一般小於100MM），則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣達到物質分離的目的。
從蒸餾過程描述中應注意“特定壓力條件”和“蒸發麵積冷凝麵距離”。也就是說不是所有原料都能實現分子蒸餾；分子蒸餾過程隻有在刮板式短程蒸餾器或者離心式短程蒸餾器才能實現；不是簡單的在短程蒸餾器內蒸餾就是分子蒸餾，分子蒸餾實現必須是在特定壓力特定溫度下實現的分子級運動並實現分離過程。
所以簡單的把分子蒸餾和短程蒸餾混為一談是錯誤的，其本質是有區別的。
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