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      玻璃管的生產工藝及外徑檢測方法

      分類: 電子儀器 瀏覽量: 留言數: 1531

      玻璃管是一般為透明材質,在生產生活中應用廣泛,在生產中,同樣需要注意品質問題,必要的檢測必不可少。

      玻璃管是非金屬管的一類英文,是以氧化鈉(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化矽(SiO2)為基本成份的一種玻璃。它的良好性能已得到世界各界的認可,與普通玻璃相比,無毒副作用,其機械性能,熱穩定性能,抗水、抗堿、抗酸等性質大大提高,可廣泛用於化工、航天、軍事、家庭、醫院等各個領域,具有良好的推廣價值和社會效益。

      玻璃管一般可分為四種:

      1、普通玻璃管,如實驗室等用。

      2、化工玻璃管,常用熱穩定性和耐腐蝕性良好的硼玻璃製成。透明,易於清洗,流動阻力小,價格低廉。但耐壓力低,容易破壞。可用於-30~+130℃、溫度急變不超過80℃的場合。

      3、中性玻璃管。

      4、高硼矽玻璃管。

      生產方式

      玻璃管工藝:配料——熔製——成型——退火——加工——檢驗。

      根據爐前料倉料位計的指令,啟動混料機工作,緩衝料倉卸料門打開,混和後的原料用皮帶機送入爐前料倉。配合料用加料機送入熔爐加料口後,在熔爐中進行熔化。玻璃成型所使用的生產工具來分有手工、半機械和機械化方法三大類。在這三大類中,若以生產方法來區分又可分吹製法、拉製法、壓製法和吹、壓製法四大類。成型後的玻璃製品都要經過退火,以減少玻璃製品在成型過程中所產生的熱應力。玻璃加工主要分熱加工和冷加工。熱加工主要是指加熱切割或加熱封接、造型等工藝。冷加工主要是指拋磨,拋磨的目的是將玻璃外表麵所有超過標準限度的缺陷除去,比較嚴重的缺陷可先用粗磨機拋磨。經退火或加工後的製品都要按規定的標準進行檢驗。

      關於圓形玻璃管的質量檢測自然有很多種,本文主要介紹的是外徑尺寸的檢測方法。

      單軸測徑儀作為常用的外徑尺寸在線檢測設備,廣泛的應用於圓形軋材的檢測當中,單軸測徑儀也有適用於玻璃管的檢測係統,雖然它是光電測量設備,並且玻璃管透光,測徑儀通過係統也能進行高精度的尺寸在線檢測。

      玻璃管的生產工藝及外徑檢測方法

      可用於熱軋、冷軋的玻璃管檢測當中,當然也可選用雙軸測徑儀,在檢測外徑的同時,兼顧橢圓度尺寸的在線檢測。

      單軸測徑儀除了應用於玻璃管的檢測,對其他透明管同樣可以檢測,如塑料管、四氟管、PET管等。對生產線而言,采用單軸測徑儀實現高質量生產既方便又實用。

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