模切故障對紙箱成型的影響
圖紙確認
1，確認是否可順利量產，需要豐富的現場經驗。
2，材料資源是否有保證，要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。
3，盡量要求客戶提供全部2D圖檔，要掌握pro/e轉換圖檔的技能。
4，要掌握autocad及Adobe reader的基本操作，可以修改圖紙。
工藝分析
1,確認樣品製作及量產的具體工藝是否合理。
2，確認部品加工的難易程度，輔助定位孔方式。
產品報價
1，熟練了解原材料價格，知道原材料價格管理表的存盤位置。
2，明確知道不同工藝的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉，c需要自己換底紙或麵紙等因素
3，不同的客戶關係，價格略有不同（需要同市場商量）
4，報價要按具體客戶以階梯的形式報出：0~30k,30~50k,50~100k,100~200k,200~500k,500~1000k,1000k以上。
項目溝通
1，掌握項目進度，合理安排及回複報價及樣品提供時間，原則：報價24小時內，樣品72小時內。
2，產品設變的處理：遵循上麵一，二，三流程。
3，要求客戶隨時提供更新的項目BOM(裏麵有所有部件的產品名稱，料號，品番，單件所需數量等訊息）
4，品質異常處理
樣品製作
1，正確的圖紙：實際使用的材料名稱規格，詳細的尺寸說明，正確的視角及特殊說明。
2，熟練掌握根據不同工序及工位拆圖的技能，滿足最後貼合組裝的要求，做出正確完整的樣品。
3，製定3天的樣品製作計劃，同生產溝通確認製樣所需設備和操作及清料人員，要自己確認無誤後在包裝。
4，新的材料製樣期間要自己追蹤控製到貨情況，並且將供應商資料整理好，一定要簽訂質量協議。量產前移交采購。
檢驗報告
1，請負責品質的人員量測，並出據量測報告，但自己要掌握所有需要的測量方法和具體操作，必要時自己做。
樣品快遞
1，整理樣品和所需資料後封包，填寫好快遞單，通知出貨人員聯係快遞公司取件。
2，將快遞訊息在24小時內郵件通知客戶相關人員，並在應到時間後8小時內確認客戶是否收到。
封樣資料
1，溝通好提供時間。
2，準備好相關資料：SGS,材質證明，材料規格書，圖紙，樣品，檢驗報告，封皮
3，安排相關人員協助打印
工藝指導
1，工藝指導書：沒有特殊部品，均按照已執行的統一標準進行：
a,一次模切類 b，二次模切類 c,三次模切類（帶定位孔）d，網布類
e,銅箔鋁箔類 f,保護膜類g，黃膜及pet類 h,Dome類等
2，工程布局圖：大量且單一產品須提供。
模具製作
1，拆模具圖 2，報價 3，交模時間 4，品質
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