圓壓圓模切機簡介及使用應注意的問題
所以說，圓壓圓模切機必須要配備“速差自動補償裝置”。這種裝置目前國內有三種方式，一種是速差均衡器，這種裝置價格太高。一種是利用離合器進行的表麵速度補償，比較經濟實用。還有一種就是更換齒輪，每修複一次軟套，就更換一次齒輪，很麻煩，補償也不準確。關於模切部分的主要配置有四點，一是軟輥自動修複機構，二是速差自動補償裝置，三是進口軟切膠套，四是軟輥橫向移動裝置。
關於送紙部分，圓壓圓模切機分為吸附式自動送紙和鏈條式手動送紙。還有一種送紙方式是比較高端的前沿送紙係統。吸附式自動送紙的優點是模切精度高、效率快，適合大批量生產各種水印紙箱；而鏈條式的送紙主要是解決膠印覆麵紙箱的模切。
因為膠印紙箱在覆麵的過程中存在誤差，同時會出現紙板彎曲現象，使用鏈條送紙可以解決這些問題，所以大多數廠家在選擇設備的時候要充分考慮所生產的產品再訂購。至於前沿送紙係統的技術主要是來自國外，目前國內對這項技術的掌握還不夠成熟，但已經有製造商開始對此技術進行研製和生產。前沿送紙係統的先進性主要表現在效率更快，每分鍾送紙可達200片，模切精度也高，正負0.5毫米。同時對於水印和膠印的紙箱都可以順利送紙。
對於送紙部分的配置還有，送紙相位調整和送紙尺寸的調整。這些配置上，不管是手動式的還是電動式的，對於設備的影響都不是太重要。
最後在電器方麵的配置上，由於圓壓圓模切不是很複雜的設備，所以在電器上也不需要很複雜和精密，能實現生產目標，簡單實用就可以。因此，在電器控製上主要展現在主電機的控製上，目前大多數設備的主電機是采用電磁調速電機，但是選擇配備變頻調速將使設備運轉更加穩定，同時也節省電源。
製造設備所使用的原材料和加工精度，對於一台合格的模切機來說是至關重要的。象曼羅蘭、海德堡的印刷機之所以能保持幾十年品質不變，除了在技術設計上的先進性之外，很大程度上取決於原材料的選配和加工的精度。
首先，從圓壓圓模切輥說起，模切輥筒的壁厚最少不能低於30毫米，同時輥筒材質必須要達到45#鋼，經過淬火、調質，使其硬度達到60度以上，同時在加工精度上要求平衡校正，表麵研磨，鍍硬鉻。對於模切機的牆板來說，就好象是建房的地基一樣重要，所有的零配件都是依賴在牆板的基礎上安裝的。所以說牆板的加工精度將決定設備的安裝精度。牆板的厚度一般不能低於50毫米，最好選用加工中心製作，才可以保證設備整體架構和安裝精度。
其次，齒輪傳動體係，直接決定一台設備長期穩定的運轉。齒輪材料和加工精度分很多等級，價格差距就更大了。普通鋼齒輪經過淬火以後，一般也就能達到8級，使用壽命在5年左右。高級傳動齒輪材質選用40Cr，經過表麵研磨，硬度可達60度～65度，使用壽命10年是沒有問題的。一台設備的原材料分為加工件和標準件。在標準件的采用中必須是正規名牌廠家生產的，才可以保證設備的正常使用。
第三，關於專業係統的服務，選擇一台設備，首先要看製造廠家是否專業，因為每個製造廠家都有自己的技術領域和拳頭產品。專業製造才能保證專業品質，才能打造精品，才能是這個領域最後的贏家。至於服務，分為配套服務和售後服務，配套服務齊全的製造商可以給客戶提供超附加值的幫助。像圓壓圓模切機的相關耗材和製版配套等，這些都表現為購買設備以後的使用成本。對於售後服務，不僅僅是一種職責，更是一種品德、一種精神。選擇售後服務良好的廠家，可以使您無後顧之憂。
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