軋機軸承的潤滑方法 軋機軸承的保養維護
一、潤滑方法
軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，隻是軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作性能能否獲得有效發揮在很大程度上取決於軸承的潤滑情況。
軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。
脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，密封結構和潤滑設施簡單，補充潤滑脂方便，因此隻要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。 油潤滑的冷卻效果強，並能從軸承內帶走汙物和水分。軋輥軸承采用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。
壓力供油潤滑是常規轉速下軋輥軸承最有效的潤滑方式。
噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側的噴油嘴噴入軸承內部進行進行潤滑，一般應用在高速軋輥軸承，或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場合。 噴霧潤滑是將含有油霧的幹燥壓縮空氣噴到軸承內部進行潤滑，使用油量少，由於空氣的作用，冷卻效果極強，主要用於軋製速度高和軋製精度高的大型軋輥軸承，或者用於在軸承箱中不經常拆卸的軋輥軸承。
壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設進、出油管、潤滑泵、儲油器，有時還需潤滑油冷卻器，因此，費用較高，一般軋輥軸承較少采用。
二、保養維護
軸承在使用過程中應加強維護和監測，以延長其使用壽命。
1、保持潤滑油路通暢，按規定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表麵及滾子與擋邊的滑動表麵，保持良好的油臘潤滑。
2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軸承潤滑劑的外漏。
3、結合本企業實際，積極開展對軸承運行狀況的監測。
噪音監測：正常運轉時應是平穩的嗡嗡聲，定期監測並與正常時的聲音相比較，及時發現異常情況。
潤滑劑監測：正常潤滑劑應是清亮潔淨的，如果潤滑劑已變髒，就會有磨損的微粒或汙染物。
溫度監測：溫度升高時，運轉將出現異常。本公司已開展溫度監測工作，願意更廣泛的為客戶服務。
建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數、過鋼量及維護監測狀況等，加強對軸承運行狀況的管理。
軋機軸承的存放和保管
軸承是一種精密的機械元件，對其存放和保管有較嚴格的要求。
（1）倉庫溫度：軸承出廠前均塗有防鏽油，溫度過低或過高都會導致防鏽油變質，室溫應控製在 0-25 ℃ 。
（2）倉庫濕度：過高的濕度會使軸承鏽蝕，倉庫的相對濕度應保持在 45%-60% 。
（3）倉庫環境：軸承最好單獨存放，當必須與其他物品共同存放時，同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品。軸承擺放應離開地麵，遠離暖氣管道。
（4）定期檢查：按軸承產品防鏽的規定，每 10-12 個月定期檢查一次。若發現油封包裝有生鏽現象，應重新進行油封包裝。
本文地址： /21922.html
網站內容如侵犯了您的權益，請聯係我們刪除。
