本自動封口機是根據*的機型基礎上，重新設計製造而成，具有立臥兩用封口之功能。自動封口機適用於醫藥、食品、日化、潤滑油等行業的鋁箔袋、塑料袋、複合袋理想自動封口機械。
1產品簡介
本連續封口機是根據*的機型基礎上，重新設計製造而成，具有立臥兩用封口之功能。連續封口機適用於醫藥、食品、日化、潤滑油等行業的鋁箔袋、塑料袋、複合袋理想自動封口機械。
2功能特點
1、連續封口機采用電子恒溫控製和自動輸送裝置，可控製各種不同形狀的塑料薄膜帶，能在各種包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限製；
2、此封口機具有連續封口效率高，封口質量可靠、結構合理、操作方便等特點；
3、本連續封口機可以臥式、立臥、落地式多用，臥式使用幹燥物品的包裝封口；立式適用於液體物品的包裝封口。
4、該連續封口機還配上印字裝置，在封口的同時還直接印上廠名、商標、出廠日期或有效期、檢號、批號等內容。
5、封口印字一次完成，日期、批號隨需要更換，使用方便、符合物品的的食品衛生法。
3原理結構
1、該連續封口機由機架、減速調速傳動機構，加熱散熱機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控製係統等部件組成。
2、接通電源，各機構開始工作。電熱元件通電後加熱，使上下加熱塊急劇升溫並通控製係統調整到所需溫度；壓印輪轉動；根據需要冷卻係統開動冷卻；輸送帶送轉、並由調速裝置調整到所需的速度。
3、當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部份被自動送入運轉中的兩根封口帶並帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部份，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表麵溫度適當下降，然後經過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部份上下塑料薄膜粘合並壓製出網狀花紋（或印製標誌），再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。
4適用行業
連續封口機應用在食品、醫藥、日用、工廠商店、化妝品、土特產品、化工、電工原件、軍、服裝、文物保管等部門。連續封口機是工廠、商店及服務性行業，為封製塑料複合薄膜袋之用，是一種較為理想的封口設備。不論大袋、小袋、長袋、短袋均可進行連續的直線型封口，獲得滿意的結果。
5產品參數
1. 電源電壓：（V/HZ）AC 220/50 110/60
2. 電機功率（W） 50W
3. 電熱功率（W） 300×2
4. 封口線速度（M/MIN）0-12（0-16）
5. 封口寬度（MM）8 10
6. 溫控範圍（℃）0-300
7. 印字類型 鋼輪壓痕印字（可選用）
8. 封口中心離輸送台距離（MM）10-40
9. 輸送台尺寸（L×W）（MM） 840×180
10. 輸送台單件大承載重量（KG）≤1
11. 輸送台總承載重量 ≤3
12. 外形尺寸 （L×W×H）（MM） 840×550×800
13. 淨重（KG） 40
6印字輪裝換方法
1、拆下防衛罩，反向旋鬆花輪壓力旋鈕。
2、取下導向橡膠帶，旋下印輪中軸緊固螺釘。
3、用螺絲刀等工具，向上撬起印輪座，使印輪與橡皮輪離開一點距離，用手拉出印花輪。隨即裝上印字輪。上印輪中軸緊固螺釘，裝好導向橡膠帶，調節好印輪壓力，即可開機試車。
自動封口機字母更換方法：
1、拆下防衛罩。
2、旋下印字輪中軸緊固螺釘，取下印字輪。
3、用專用的印字輪鎖鬆開螺母，取下應換的字母，替換上需用字母並鎖緊螺母，重新裝上印字輪即可。
7封口不牢解決方法
（1）設備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等髒物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合後出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上髒物後實在洗不掉，就隻好報廢。
（2）冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，好是更換冷壓膠輪。
8常見故障處理方法
故障一：
故障現象：不升溫（或不控溫）
原因：升溫開關燒杯，電熱管燒壞，溫控表失靈，電熱偶毛病
排除方法：換鈕子開關，灌電熱管，拆下儀表送廠家修理，換電熱偶
故障二：
故障現象：封口不牢固
原因：溫度偏低速度太快
排除方法：升溫、適當降速。
故障三：
故障現象：封口發皺粘帶
原因：溫度過高，0型帶輸送不當
排除方法：打開風機、降速或降溫，打開左側板。調整導向輪軸距離。
故障四：
故障現象： 封口帶跑偏
原因: 封口帶調整過鬆 調節螺釘未正確
排除方法： 調整好拉力器不要過緊，請小心調整好調節螺釘；
故障五：
故障現象：輸送台不轉
原因：轉動軸脫膠，過橋齒輪頂絲鬆動
排除方法：拆下轉動軸用502膠粘合，拆下左側板固緊m5螺釘。
故障六：
故障現象：有感應電或漏電
原因：未接地線電熱管漏電
排除方法：接好三插地線 換電熱管
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