石英砂烘幹機與河沙烘幹機、沙子烘幹機屬於同一種烘幹機設備，一般可采用單筒長筒體，與礦粉烘幹機都比較類似，主要用於烘幹幹燥一定濕度和粒度範圍的物料，廣泛用於建材、冶金、化工、水泥工業、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵汙染的物料的烘幹幹燥。石英砂烘幹機具有產量大、能耗低、低維護等優點。
1主體結構
1、筒體；2、前輥圈；3、後輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚料板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或石英砂烘幹機配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
2工作原理
石英砂是由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。
隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
3主要特點
1.設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板製造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程產品。
3.比傳統單筒烘幹機提高熱效率達40%以上。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5.比單筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6.無漏風現象，*解決了密封難點。
7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
4安裝調試
烘幹機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規範施工，烘幹機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理幹淨完備齊全。由於烘幹機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
（一）劃基礎線
在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確並考慮 機座安裝後不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把 基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，複查合格後，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，並調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，並點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
（四）安裝大齒輪
安裝前檢查對接麵接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表麵清擦幹淨，然後將兩半齒輪小心的對好 並擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格 。
（五）安裝小齒輪
根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的齧合參數並達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱 上述工作全部做好後，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝複查，調試工作同步進行，以確保烘幹機的安裝質量。
5防鏽方法
對於經常處理腐蝕性物料的烘幹機，我們必須做好防腐工作。通常烘幹機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘幹機其防腐方法也是有區別的。根據烘幹機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。
第一，靜電粉末噴塗法。靜電粉末噴塗法就是將一種新型的粉末塗料塗在烘幹機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘幹機筒體這種老式的方法，但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中後，會對環境造成嚴重的汙染。我們在製造烘幹機時，通常都是使用的冷軋不鏽鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴塗法所使用的粉狀塗料其抗腐蝕能力*與不鏽鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不鏽鋼。而且這類粉狀塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有*的室外耐候性和耐熱性，同時具有*的耐工業烘幹機腐蝕和耐粉化性能、*的光澤和色光性能，*可以替代使用不鏽鋼製作的烘幹機，大大減少成本。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不鏽鋼進行焊接。烘幹機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘幹機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高的特點。這些特點限製了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況。
第三，鈍化、磷化法。在烘幹機的製造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表麵造成大量的鐵鏽，經常要進行大量的人工除鏽工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表麵呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。使用這種方法後，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生鏽。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。
本文地址： /14655.html
網站內容如侵犯了您的權益，請聯係我們刪除。
