幹燥機 [是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行幹燥操作。幹燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。幹燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹燥機）。詞條還詳細介紹了吸附時幹燥機、冷凍式幹燥機和微波幹燥機。
介紹
工作原理
如木材在製作木模、木器前的幹燥可以防止製品變形，陶瓷坯料在煆燒前的幹燥可以防止成品龜裂。另外幹燥後的物料也便於運輸和貯存，如將收獲的糧食幹燥到一定濕含量以下，以防黴變。由於自然幹燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化幹燥機越來越廣泛地得到應用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多餘的水蒸氣會凝結成液體。冷凍幹燥機就是利用這一原理采用製冷技術幹燥壓縮空氣的。因此冷幹機具有製冷係統。冷凍幹燥機的製冷係統屬於壓縮式製冷，由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣幹燥機還有吸附式幹燥機和溶解式幹燥機。
製冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）製冷劑吸入壓縮機汽缸內，製冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的製冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的製冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，製冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，製冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的製冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水；蒸發器中的製冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣製冷劑便在係統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。
在冷凍幹燥機的製冷係統中，蒸發器是輸送冷量的設備,製冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水幹燥的目的。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。
分類
近代幹燥機開始使用的是間歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉，洞道式幹燥機的使用，標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，幹燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機，如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧幹燥機，為大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。根據運動（物料移動和幹燥介質流動）方式可分為並流，逆流和錯流。
按操作壓力，幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程，且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 [2] 。
優勢：
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的
4、*功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可精確調節流量的再生氣調節閥
按加熱方式，幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機，是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質，熱效率較高，產品不受汙染，但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製，結構也較複雜，常在真空下操作；輻射式幹燥機是利用各種輻射器發射出一定波長範圍的電磁波，被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。
優勢：
1、采用高性能蒸發器，超大換熱麵積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分離結構，油水分離效率高；
按濕物料的運動方式，幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結構，幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識：常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器，空氣幹燥機，流化床幹燥機，閃蒸幹燥機，流化床幹燥機，如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設備中的一個先進的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的一個大（噴霧量可達二百噸/小時），將負責將容易控製，操作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造，以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第一形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：（1）調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;（2）生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計。
流化床幹燥機流化床幹燥機噴霧幹燥機。飼喂設置分為部分流化床幹燥機攪拌器和傳熱流化床幹燥機。當團結是易於使用的流化床幹燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現象，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題，以實現正常流動。後者是熱傳導和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家，以滿足所需的熱幹燥使用設置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節省能源。采取多種形式的換熱器。流化床幹燥還經常用於組合幹燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅動，其他為普通電機通過激振箱產生振動，使彈簧。振動時，床的大小，後者更好。流化床噴霧造粒幹燥機的過程中，流態化技術，霧化技術和幹燥的有機結合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子，所以種子繼續增長和幹燥，以達到所需的規模，時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產能力，可創造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。
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