應更換油液，加強過濾，拆開泵清洗；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換。
③泵內零件損壞或磨損嚴重將產生振動與噪聲：如齒形誤差或周節誤差大，兩齒輪接觸不良，齒麵粗糙度高，公法線長度超差，齒側隙過小，兩齧合齒輪的接觸區不在分度圓位置等。此時，可更換齒輪或將齒輪對研。同時，軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等，均可導致軸承旋轉不暢而產生機械噪聲，此時需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。
④齒輪軸向裝配間隙過小；齒輪端麵與前後端蓋之間的滑動接合麵因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清除，從而運轉時拉傷接合麵，使內泄漏大，導致輸出流量減少；汙物進入泵內並楔入齒輪端麵與前後端蓋之間的間隙內拉傷配合麵，導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修複。拆解齒輪泵，適當地加大軸向間隙即研磨齒輪的端麵；用平麵磨床磨平前後蓋端麵和齒輪端麵，並清除輪齒上的毛刺（不能倒角）；經平麵磨削後的前後端蓋其端麵上卸荷槽的深度尺寸會有變化，應適當增加寬度。
（3）其他原因
油液的黏度高也會產生噪聲，必須選用黏度合適的油液。
2、輸出流量不足
①油溫高將使其黏度下降、內泄漏增加，使泵輸出流量減小。應查明原因采取措施；對於中高壓齒輪泵，須檢查密封圈是否破損。
②選用油的黏度過高或過低，均會造成泵的輸出流量減少，應使用黏度合格的油品。
③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉，如泵體裝反，將造成壓油腔與吸油腔局部短接，使其流量減少甚至吸不上油來。此時，應查泵的轉向。
④發動機轉速不夠，造成流量減小。應查明原因並加以排除。
3、旋轉不暢
①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
②泵內有汙物。解體以清除異物。
③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準麵並非裝配基準麵，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉不動。正確的方法是，邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘，zui後配鑽銷孔並打入銷子。
④泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以內。
⑤泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
⑥滾針套質量不合格或滾針斷裂。修理或更換。
⑦工作油輸出口被堵塞。清除異物。
4、發熱
①造成齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發熱，排除方法亦可參照其執行。
②油液黏度過高或過低。重新選油。
③側板、軸套與齒輪端麵嚴重摩擦。修複或更換。
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